三、铝及铝合金的状态代号：

1、基础状态分为5种： F代表自由加工状态。O代表退火状态。 H代表加工硬化状态。W代表固溶热处理状态(一种不稳定状态)。T代表热处理后产生的稳定状态。

2、H的细分状态：

在H后面添加两位阿拉伯数字（称为H××状态），或三位数字（称为H×××状态）表示H的更细分状态。

（1）H后面的第一位数字表示获得该状态的基本处理程序，如下所示：

 H1——单纯加工硬化状态。适用于未经附加热处理，只经加工硬化即获得所需强度的产品。

 H2——加工硬化及不完全退火状态。适用于加工硬化程度超过成品规定要求后，经不完全退火，使强度降低到规定指标的产品。对于室温下自然时效软化的合金，H2与对应的H3具有相同的最极限抗拉强度值；对于其他合金，H2与对应的H1具有相同的最极限抗拉强度值，但伸长率比H1稍高。

 H3——加工硬化及稳定化处理状态。适用于加工硬化后经低温热处理或由于加工过程中的受热作用致使其力学性能达到稳定的产品。H3状态仅适用于在室温下逐渐时效软化（除非经稳定化处理）的合金。

 H4——加工硬化及涂层处理状态。适用于加工硬化后，经涂层处理导致不完全退火的产品。

（2）H后第二位数字，表示产品的加工硬化程度，数字越大越硬。第二位数字1～9所表示的加工硬化程度如下：

  H×1——抗拉强度极限为0与H×2状态的中间值（约1/8硬化）。

  H×2——抗拉强度极限为0与H×4状态的中间值（约1/4硬化）。

  H×3——抗拉强度极限为H×2与H×4状态的中间值。

  H×4——抗拉强度极限为0与H×8状态的中间值（约1/2硬化）。

  H×5——抗拉强度极限为H×4与H×6状态的中间值。

  H×6——抗拉强度极限为H×4与H×8状态的中间值（约3/4硬化）。

  H×7——抗拉强度极限为H×6与H ×8状态的中间值。

  H×8——全硬化状态。

  H×9——超硬化状态。最抗拉强度极限值超过H×8状态至少10Mpa。

H×××状态表示更加的细分状态，其代号表达如下：

  H111——适用于最终退火后又进行了适量的加工硬化，但加工硬化程度不及H11状态的产品。

  H112——适用于热加工成形的产品。该状态产品的力学性能有规定要求。

  H116——适用于镁含量≥4.0%的5×××系合金制成的产。这些产品有规定的力学性能和抗剥落腐蚀性能。

铝单板的特点：

1、重量轻，钢性好、强度高3.0mm厚铝板每平方板重8kg，抗拉强度100-280n/mm2

2、耐久性和耐腐蚀性好。采用kynar-500、hylur500为基料的pvdf氟碳漆，可用25年不腿色。铝单板幕墙建筑

3、工艺性好。采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。

4、涂层均匀、色彩多样。先进静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大。

5、不易玷污，便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性。

6、安装施工方便快捷。铝板在工厂成型，施工现场不需裁切，固定在骨架上即可。

7、可回收再利用，有利环保。铝板可100%回收，不同于玻璃，石材，陶瓷，铝塑板等装饰材料，回收残值高。