
新型环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置,烟气回收后可达到无尘无烟,回收后的烟气可象液化气一样点燃,供取暖、做饭、也可供烘干机使用。
目前炭化炉的种类有三种,普通型(只能用于生生木炭,不能收集燃气);木材炭化设备(用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备可配煤气发生炉装置回收气体变成燃气可供炭化炉自用或其它);炭粉生产线(用于生产碳粉的机器,可以将稻壳和锯末、竹末炭化成碳粉经加工可成活性炭)。
新型环保炭化炉具有一机两用的功效,物料也可直接炭化,也可先制棒后炭化。
1、按炉内溶积有四立方、六立方、八立方炉子之分,原料出炭率40—60%以上,成品率95%以上。
2、省工、省时,一人可同时操作几台炭化炉,配用动力1.5km(该动力为风机功率)。
3、木材炭化设备和炭粉生产线都叫连续炭化炉,该设备还有煤气发生炉装置,自产燃气体可自用亦可回收。

新型炭化炉由燃烧室、碳化室、型煤出入装置、煤气回收利用系统、废气处理及余热利用系统五部分构成。
无烟炭化炉
无烟炭化炉是机制木炭机配套设备最新研发新型炭化炉设备,可以达到生产无烟无尘,烟气回收后可供烘干机等设备使用。
工作原理
无烟炭化炉以自产燃气炉为热源,使用甲烷气通过旋风器,配风进入燃烧器,燃烧器出口温度可达800℃~1200℃,其流速可达每秒3~5米,产生的高温气流在燃烧室外围加热,应注意:加热时,炉温在100℃~150℃时是炉内潮气最大值,每公斤的原料棒入窑时,带入4~8%水份,1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌,因为机制炭原料棒最怕受潮,受潮即粉碎成粉状,严重的影响炭化质量,因此,排潮系统是必不可少的关键,排潮时间1~1.5小时,当炭化室内的炉温升至300℃时,炉内产生大量的可燃气体,每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气,这些气体可供炭化升温。烘干热源使用,炉温的高低可随意调节,低温炭一般在400℃以上(8小时可完成),高温炭在600℃以上(10小时完成)。
特点
⒈炭化时间短;
⒉无烟无尘、环境型产品;
⒊无烟炭化炉操作简单,一看就会;
⒋产品质量有保证,炭化率为100%,炭化物不粉不碎、外形好看,本技术国内首创,本产品为专利产品。


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