水泥制管模具的操作要点

       1、装筋与组模 应该用于悬辊管缝焊接骨架刚性强，坚定好，小心把肋骨前校对骨架和模具尺寸，检查骨骼，外观质量和尺寸，漏电，脱焊，领带夹脱落现象及时修复。检查骨架边缘环不上环或不到位，套圈挡边的不沾锅，也不会超过固定环的高度，保护层夹夹紧，预留保护层缝隙均匀，骨架不松管模具，钢头没有发现问题及时调整和修复。

      2、模型上机 管模中心线应是辊轴，缓慢平移袖，防止管模和一个内置的钢架框架，辊相撞，从零开始。关闭门框和悬浮辊机锁，轻落到辊轴。

      3、混凝土搅拌 悬辊混凝土搅拌时间应比离心混凝土适当延长1.5-2分钟。管模转动后，搅拌机方可卸料，喂料中防止混凝土静止陈放。

      4、喂料与辊压 管壁厚度小于50㎜时，自前端（承插口或企口管的承口端）距管口约25-30㎜处依次喂至管口，再自另一端距管口约25-30㎜处依此喂至管口，以保证两口辊压成型之后，由前端后退辊压成型管身。管壁大于60㎜时，可先均匀铺混凝土至管壁厚度的2/3，以稳定钢筋，然后重复上述喂料程序。

  在水泥制管设备中，钢模起到重要的作用，钢模质量的好坏，脱模操作工艺等，将会直接影响水泥管的质量，所以，水泥制管设备的钢模，应该满足下列基本要求：

　1、钢模的几何尺寸、公差及粗糙度必须保证使制造出的钢筋混凝土管符合《预应力混凝土输水管》GB5695的要求。

　2、钢模应保证制成的混凝土管能顺利脱模。

　3、钢模应保证布放钢筋及浇灌混凝土方便。

　4、尽量避免泄漏砂浆。

　5、各种规格钢模上具有相同功能的零、部件，其结构和尺寸应尽量一致，具有互换性，以减少加工费用，便于维修。

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本机是用离心成型法制造各种不同直径不同长度的环形混凝土制品（桩、电杆、管）的主要设备，离心机为断轴式由托轮、轴承座等组成，共有单管、双管、三管三个大类；配有调速电机和控制设备，运转平稳，调速范围大，噪音低，轴承密封程度好，整个机组操作方便、安全可靠；底应采用箱体结构，优质结构钢焊接后整体刨加工而成，坚固耐用，安装方便。