水泥制管模具的成型工艺特性

       水泥制管模具的成型模具及成型工艺，具有水泥管开合钢模，或者在水泥管开合钢模内壁安装一个能分开的圆筒内胆，钢模内侧或圆筒内胆内侧安装有多个橡塑芯子，橡塑芯子通过沉头螺钉固定在钢模内壁上或者圆筒内胆内壁上，然后模具通过离心法或悬辊法浇捣混凝土，养护好后，卸掉沉头螺钉打开钢模，或者打开钢模，卸掉沉头螺钉，打开圆筒内胆，用冲子将橡塑芯子冲出，水泥渗水管制成。本发明工艺和模具简单，合理，操作容易方便，加工出的水 泥渗水管造价低，强度高，使用寿命长，是钢制井管和塑料渗水管最为理想的 更新换代产品。

      水泥制管模具的成型工艺，其特征在于：具有水泥管开合钢模，或者水泥管开合钢模内壁间隙配合安装一个能分开的薄钢板圆筒内胆，在开合钢模上或圆筒内胆上钻有多个小孔，沉头螺钉穿过开合钢模或圆筒内胆小孔，拧紧在钢模内侧或圆筒内胆内侧的橡塑芯子上，橡塑芯子为圆锥形，然后模具在通过离心法或悬辊法浇捣混凝土，养护一段时间后便可脱模，脱模时，先拧下钢模上的螺钉，或者先将开合钢模解开，分成两半，然后从钢模或圆筒内胆的外壁将固定橡塑芯子的沉头螺钉一个个拧出来，此时，中心开合的圆筒内胆被分成两半，镶有橡塑芯子的水泥管便从圆筒内胆中取下，最后用冲子将橡塑芯子一个个冲出来。这样，管壁上具有许多渗水孔的水泥管便加工而成。

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