使用抽油机中的检查

在抽油机的运行过程中，需要对抽油机进行检查，有巡回检查和故障检查，有不停机检查和停机检查。检查要按程序、按标准进行。特别是维修后的，更要严格检查验收，防止不合格零配件的使用和使用不正确的装配方法。

检查是否有异响，除通过人听外，还应用声级计。如检查整机噪音，测点分布在减速器输出轴两端，距轴端面1.0m远，距抽油机底面1.5m（链条抽油机1.0m）高处，用声级计A声级（慢档）侧取算术平均值应符合规定。

为了确保抽油机长期可靠地工作，好不要达到100%满载（大悬点载荷达到额定值的70%以上以及减速器大扭矩达到额定值的60%以上时，抽油机的能力就得到充分发挥），特别对稠油井、出砂井等有突变载荷的情况，瞬间大悬点载荷也不得高出额定值的50～100%，如非瞬间，则应考虑选用较大额定悬点载荷和较大减速器额定扭矩的抽油机。

引进变频器控制可实现设备上，下行程自动识别从而控制石油抽油机上、下行程的电机运行频率分别可调，以改变抽油机上、下行程的运行速度。解决了因更换皮带轮调速造成的停产，从而提高了生产效率。同时达到满足泵效的情况下耗用最少的电能。

由于抽油机下行时负载性质为位势负载，变频器加装能耗制动功能后恰能适应其工况。对于改变抽油机转速调节工作状态带来很大方便。降低漏失，提高泵效。