使用抽油机中的检查
在抽油机的运行过程中,需要对抽油机进行检查,有巡回检查和故障检查,有不停机检查和停机检查。检查要按程序、按标准进行。特别是维修后的,更要严格检查验收,防止不合格零配件的使用和使用不正确的装配方法。
检查是否有异响,除通过人听外,还应用声级计。如检查整机噪音,测点分布在减速器输出轴两端,距轴端面1.0m远,距抽油机底面1.5m(链条抽油机1.0m)高处,用声级计A声级(慢档)侧取算术平均值应符合规定。
为了确保抽油机长期可靠地工作,好不要达到100%满载(大悬点载荷达到额定值的70%以上以及减速器大扭矩达到额定值的60%以上时,抽油机的能力就得到充分发挥),特别对稠油井、出砂井等有突变载荷的情况,瞬间大悬点载荷也不得高出额定值的50~100%,如非瞬间,则应考虑选用较大额定悬点载荷和较大减速器额定扭矩的抽油机。
引进变频器控制可实现设备上,下行程自动识别从而控制石油抽油机上、下行程的电机运行频率分别可调,以改变抽油机上、下行程的运行速度。解决了因更换皮带轮调速造成的停产,从而提高了生产效率。同时达到满足泵效的情况下耗用最少的电能。
由于抽油机下行时负载性质为位势负载,变频器加装能耗制动功能后恰能适应其工况。对于改变抽油机转速调节工作状态带来很大方便。降低漏失,提高泵效。