一、包装印刷行业废气来源和危害：
包装印刷业是有机废气排放的主要行业之一，我国包装印刷行业在生产过程中使用的溶剂型油墨，含有50％ ～60％的挥发性组分，加上调整油墨粘度所需的稀释剂，在印制品干燥时，油墨所散发的挥发性组分的总含量占70％ 一80％，会排放大量含有苯、甲苯、二甲苯等(约900种)挥发性有机物质(化合物、VOCs)的工业废气。
一方面会造成严重的大气光化学污染，引起温室效应，造成极大的环境危害，使农作物减产，通过呼吸进人人体内，对人体的肝脏和神经系统造成损害，危害企业生产工人及周围人群的健康；另一方面导致挥发性有机化合物原料资源的极大浪费。
因此，必须加强规范环保审批和日常管理，引导行业内企业进行生产工艺技术改进，控制包装印刷过程中挥发性有机物的产生，促使企业进行污染治理，有效收集产生的有机废气，控制废气的无组织排放，改善废气治理工艺和设备效能，控制减少包装印刷业对生态环境的破坏。
二、包装印刷废气处理工艺：
包装印刷废气预处理设备（粉尘颗粒去除过滤、雾化喷淋塔、水汽分离等设备）UV光解除臭光触媒催化、等离子UV光解除臭废气净化器高排。
工作原理：
一、高效除恶臭：能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达99.9%以上，脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。
二、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。
三、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
四、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.1度电能），设备风阻极低<30pa，可节约大量排风动力的能耗。
五、无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等，设备工作环境温度在摄氏-30℃-65℃之间，湿度在40%-95%之间均可正常工作。
六、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积<1平方米/处理10000m3/h风量。
七、优质进口材料制造：防火、防腐蚀性能高，性能稳定，使用寿命长。
八、环保高科技专利产品：采用国际上先进技术理念，通过专家及我公司工程技术人员长期反复的试验，开发研制出的，具有完全自主知识产权的高科技环保技术产品，可彻底分解恶臭气体中有毒有害物质，并能达到完美的脱臭效果，经分解后的恶臭气体，可完全达到无害化排放，绝不产生二次污染，同时达到高效消毒杀菌的作用
