中国是一个铝土矿资源较为贫乏的国家，而且品质也不尽人意，大多数矿不适宜用拜耳法提取氧化铝，因而生产成本较高，也是一个能源相对不充裕的国家。提炼原铝需要消耗大量能源，2011年中国电解铝的平均交流电耗为14000kWh/t铝，这在全世界是相当先进的指标了。因此中国不适合大规模发展原铝工业，但中国又是一个铝的消费大国，必须适度发展，国内的原铝以能满足国内需求60%或更少一点为宜，到国外能源或资源充足的国家或地区去建厂，把铝运回来就是，进口能源，就是节能减排。日本、韩国、中国台湾地区一吨原铝也不产，所需的铝全部进口，一些后工业化国家如美国、德国、意大利、英国、法国等所需的铝也有一部分或大部分是进口的，他们正在逐年关闭一些国内的电解铝厂，进口的铝在逐年上升。他们发展电解铝工业的道路值得借鉴，可是我们还在一股劲地快速建设铝厂，值得冷静地思考一下。

五金知识：刀具的失效模式及应对措施

 刀具的失效方式各不相同。相同的切削刃应用于两种不同的工艺过程时，可能会出现两种完全不同的失效类型。虽然刀具供应商对各种刀具失效模式进行了大量研究，但有关刀具失效模式的知识应该真正与实际生产联系起来。对于刀具的使用者来说，最感兴趣的是想知道刀具将在什么时候失效，以及正确判断刀具是如何失效的。

技术支撑力量如科研院所，高等院校大都集中在经济发达地区，铝加工是技术密集型产业，是高、精、尖装备集大成的产业，需要有长期的或临时性的技术支持驰援，将这样的工厂建在边远地区很难长期留住高技术人才，一旦发生临时性的事故很难得到及时的快速修复，甚至要长距离运到外地维修。

　　中国当前经济发达地区是环渤海湾的辽宁、河北、山东、北京与天津，长江三角洲的江苏、浙江与上海，南部的福建以及珠江三角洲的广东。它们的铝材产量13519.158kt，占全国总产量23455.822kt(由于我国的统计还不规范，存在着相当量的重复统计，例如有一部分铸轧带卷与冷轧带卷、冷轧带卷铝箔毛坯与铝箔等都存在着重复统计，在当前条件下这种重复统计几乎无法避免，据笔者统计2011年全国的铝材产量约18000kt)的57.64%，与国民经济的发展水平相适应。而西部地区的内蒙、宁夏、甘肃、青海、云南的铝材产量1095.116kt，占全国总产量的4.67%。

　　西部地区的唯l一优势就是电价较低，而铝加工并不是高电能消耗产业，并不像电解铝产业那样，电价占总成本的45%左右，在铝材生产中能源消费还不到总成本的18%，当然有的高一些，有的低一些，相差较大。

　　本文所指的中型企业是：生产能力≥100kt/a~＜200kt/a的板带加工企业，生产能力≥50kt/a~＜100kt/a的挤压企业，生产能力≥30kt/a＜50kt/a的铝箔厂。大型企业是：生产能力≥200kt/a的板带企业，生产能力≥100kt/a的铝材挤压企业，生产能力≥50kt/a的铝箔企业。

　　由以上的分析可知，至少在2020年以前，到远西部地区去建中大型铝加工厂不适宜，或者说应慎之又慎

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