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钢筋下料机是我公司 研发的一款专用于钢筋下短节料头的设备，主要用于废料回炉前的加工
组成结构
钢筋下料机由电动机、变速箱、减速机、钢筋放料口、以及机身等组成。
技术参数
型号 5004#钢筋下料机
适用于钢筋范围 Φ6-36mm螺纹钢
电机功率 11kw 出刀速度 100刀/分
电源 380V50Hz 下料长度 7.5公分 （可定制）
减速机型号 500型 重量 980KG
外形尺寸 1200*1700*1000mm
4002#废旧钢筋切断机
适用于钢筋范围 螺纹钢Φ6-32mm 圆钢Φ6-36
电机功率 7.5kw 切断效率 100刀/分
电源 380V50Hz 下料长度 9.5公分
减速机型号 400型 重量 650KG
外形尺寸 1200*1200*1000mm
主要特点
采用双机头，可同时下料，一台机器双倍效率
加强型机身，体积较小，结构紧凑，坚实可靠。
润滑性能好，采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足齿轮油8KG左右，可连续作业两个月。
功能损耗少，因润滑条件的改善，齿轮端
采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比，负载时可大幅降低功耗。
采用高钢性刀座、连杆、高速国标电机，质量更稳定，使用寿命更长。
温馨提示：
为了延长本设备的使用寿命，降低使用成本。本机在使用前，请先仔细阅读说明书。按标识提示保养好设备，首次使用500小时后换掉原厂齿轮油，重新加足同一标号齿轮油
使用及安全注意事项
﹙一﹚、使用前准备工作
1、用手转动，检查齿轮吻合是否正常，有无卡住现象.
2、检查刀片安装是否正确牢固、两片刀片水平面之间的间隙应在0.2mm-0.5mm范围内的间隙应在0.2mm-0.5mm范围内.
3、检查各部位螺栓禁锢情况﹙大侧盖螺栓应经常检查防止松动﹚.
4、检查电器设备是否正常，保证绝缘性良好，注意使用三相四芯线，保证妥善接地，接地后试运转，带动旋转方向应与皮带罩所示箭头方向一致
5、新机器使用前打开加油盖﹙在机器上盖板上通过加油孔﹚往机腔内加N150-220﹟齿轮油到有窗三公分之二直径处.
6、空载试验10min，如果发现异常现象应及时停机检修.
(二)、使用过程注意事项
1、钢筋必须在刀具中间进行切断，非必要时不得用刀具的上部，以免机体尾部过度疲劳
2、固定刀片的形状为长方形(84×70mm﹚切32mm/38mm以下钢筋时，用长边做削刃、切32mm/38mm以上钢筋时，用短边做削刃，使用过程中注意检查刀片是否松动，刀片刃口崩刃后，应及时换刀或更换新刀片，以免刀口钝后切削阻力增大、损坏其他零件.
(三)、脚踏离合器的使用
1、将待切钢筋放在切断位置后，将偏心挡铁(八棱铁)以适当的棱边贴紧钢筋，用脚踏下离合器踏板即可切断，踏一次切断一次，脚踏时间不得超过2秒钟，否则将连续出刀.
2、本机卸下虎口内垫块更换切角钢专用刀片可切角钢(切角钢刀片需订货供给)
3、脚踏离合器时，应将离合器踏到位，经常虚踏不到位会造成离合器过早损坏。
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