广州辉科化工有限公司是专业生产钙锌稳定剂厂家，主营：软质注塑发泡专用钙锌稳定剂、软质挤出发泡专用钙锌热稳定剂、PVC发泡板材专用钙锌热稳定剂、PVC木塑发泡专用钙锌稳定剂、PVC型材发泡专用钙锌稳定剂、PVC片材发泡专用钙锌稳定剂、软质透明粉体钙锌稳定剂、硬质透明粉体钙锌稳定剂等，欢迎来电咨询

   钙锌稳定剂按PVC制品分类，可分为：型材、管材、电缆、压延薄膜等用的钙锌稳定剂。

环氧化合物

环氧化合物与钙锌稳定剂具有良好的协同效应。其原理是环氧大豆油与HC1反应生成氯代醇，再与金属皂反应将HC1转移给金属皂，重新形成环氧环。此外，在锌化合物等路易斯酸存在下，环氧大豆油能置换烯丙基氯而形成稳定的醚化合物。

水滑石

钙锌稳定剂成分中的其中一种辅助稳定剂，一般认为是通过吸收HCL来实现的，其HCL容量与热稳定时间基本成线性关系。机理分两步：首先通过交换反应将夹层间的阴离子(如CO3-)置换为Cl-，然后层上的氢氧化物部分与HC1中和，层状结构被破坏。

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一般的固体钙锌复合稳定剂不适合用于加工透明电线制品，必须使用专用的钙-锌热稳定剂加工。使用者只需要在配方中添加一定量的固体钙锌复合稳定剂即可满足生产需求，不必外加润滑剂。但不同工艺配方，不同生产设备对配方要求也不一样，在实际应用往往要略补一些硬脂酸、聚乙烯蜡或石蜡以调整塑化

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影响低温冲击强度因素有配方、型材断面结构、模具、塑化度、测试条件

（1）配方  

目前广泛选用CPE作为冲击改性剂，其中含氯质量分数为36%的CPE对PVC的改性效果好，用量一般在8-12质量份，结晶度和玻璃化温度均较低，具有良好的弹性及与PVC的相容性 ，收缩率大和选用CPE抗冲改性剂有关。CPE是网络结构分布。所以，CPE在型材中的使用量必须减少，或和丙烯酸酯类抗冲改性剂共用，甚或不用。

（2）型材断面结构  

高质量的PVC型材具有好的断面结构。通常情况下，小断面的结构优於大断面的结构，断面上内筋的位置设置要适宜。增加内筋厚度，在内筋与壁连接处采用圆弧过渡，都有助於提高低温冲击强度。

（3）模具  

模具对低温冲击强度的影响主要体现在熔体压力和冷却时的应力控制上。一旦配方确定，熔体压力主要与口模有关。从口模出来的型材经过不同的冷却方式，会产生不同的应力分布。应力集中的地方PVC型材的低温冲击强度就差。PVC型材受到急冷时易产生大的应力，因此定型模冷却水流道布置非常关键，水温一般控制在14℃-16℃，采用缓冷方式有利於提高PVC型材的低温冲击强度。保证模具的状态，定期清理口模，避免因长时间连续生产而让杂质堵塞口模，造成出料减少，支撑筋过薄，影响低温冲击强度。定期清理定型模可保证定型模足够的定型真空度和水流量，以保证型材生产过程中被充分冷却，减少缺陷，降低内应力。

（4）塑化度  

大量研究和测试结果表明，PVC型材低温冲击强度的佳值是在塑化度为60%-70%时得到的。经验表明，“高温低转速”和“低温高转速”能得到同样的塑化度。但在生产中要用低温高转速，因为低温时既可降低加热耗电量，高速时又能提高生产效率，并且双螺杆挤出机高速挤出时剪切作用很明显 。

（5）测试条件  

GB/T8814-2004中对低温冲击试验有严格的规定，如型材长度、落锤质量、锤头半径、试样冷冻条件、测