烘干机对高湿物料的干燥主要是在热交换的过程中实现的，所以燃料的消耗是必不可少的环节。目前烘干作业中的热源类型很多，常见的有燃煤、天然气、电能以及新型的生物质燃料。而对于用户来说，在保证烘干质量、提高烘干产量的基础上，能够尽量的节省燃料成本，并取得化利益的有效措施。可以说，燃料成本在整个烘干生产线中所占的比例不容忽视。那么，我们应该怎样有效降低烘干机燃料成本呢？

由于烘干作业中热量交换所遵循的也是热量守恒定律，所以我们要想降低烘干机燃料成本，首先要减少物料的初水份，这样才能更好的提高烘干机工作效率，减少对热量的需求，从而减少燃料的燃烧量。同时，我们还要根据当地的资源情况，合理选择燃料，做到随地取材，防止选择资源获取不方便的燃料，这样会大大增加成本。并在实际的烘干作业中，根据燃料的不同热值适当进行添加，防止出现燃烧不完全现象，造成资源的浪费，增加成本投资。另外，做好对设备的密封保温措施，加强筒体内扬料板的合理设计，都能在很大程度上实现节能低耗的生产需求，从而降低烘干机燃料成本。

烘干机根据材质可分为很多种，不同公司也有可能采用不同的材质去制作烘干机，不锈钢烘干机就是传统式烘干机中的一种，它在各个行业都有着广泛的应用，例如，在化学、矿工、冶金等行业中，它可被用于烘干矿石、煤渣、金属粉末以及黏土等。在农业方面它也极为适用，例如，它可被用于烘干动物饲料、农用肥料甚至于各种废料等。除此之外，它还可以被用于烘干一些有特别要求的粉状或颗粒状的物料或者是需低温大量干燥的物料，例如磁粉、陶土、石灰浆等。

作为一种被广泛使用的烘干机，它有以下几种特点：1. 处理能力大，可拓展能力强。物料的小幅度增加它也可以胜任且可以利用高温热风快速烘干物料。2. 能源消耗低。不锈钢烘干机内部的结构设计可大大降低内部零件的磨损度并且减少对能源的消耗。3. 干燥成本较低。由于其材质价位合理，再加上其特殊的内部结构，低磨损与低消耗，不锈钢烘干机的干燥成本较低且便于日后长期使用。4. 适用领域广泛且烘干效率高。它可被用于各个行业物料的烘干并且其转筒壁上的扬板大大增加了热风与物料的接触面积，达到很好的烘干效果。

一般情况下，烘干机的主机是一个圆形滚筒，在对物料脱水干燥的时候，主要通过热交换的形式实现。而随着烘干技术的不断发展，以及用户对烘干质量和要求的不断提高，烘干机又分为多种型号。通常来说，根据烘干机的筒体结构、内部组成以及不同的工艺特点，烘干机可以分为传统的单筒烘干机和新型的三筒烘干机两种。在实际的生产过程中，不同的用户可以根据所烘干物料的基本性能和对成品的产量及水分要求，选择不同的烘干机型号。

对于单筒烘干机来说，单个的圆形筒体是物料进行热交换的主要场所。这种型号的烘干机在对物料烘干的时候，不仅处理量大、能够连续作业，而且具有较强的承载能力。但是，单筒烘干机一般体积较大，热效率相对较低，占地面积较多。而新型的三筒烘干机型号，则是将三个同心圆筒镶嵌而成，具有更为复杂的内部结构。这样在对物料脱水烘干的时候，可以使物料在不同的筒体内部接受不同的传热方式，大大提高热能利用率。并且，三筒烘干机体积是单筒烘干机的三分之一，占地面积较小，能够为用户节省很大一部分基建投资。