PLC输入回路设计注意事项

1、电源回路，PLC供电电源一般为AC85-240V（也有DC24V），适应电源范围较宽，但为了抗干扰，应加装电源净化元件(如电源滤波器、隔离变压器等。

2、PLC上DC24V电源的使用，各公司PLC产品上一般都有DC24V 电源，但该电源容量比较小，一般为几十毫安至几百毫安，用其带负载时要注意容量，同时要有短路保护措施。

3、外部DC24V电源的使用，若输入回路有 DC24V供电的接近开关、光电开关等，而PLC上DC24V电源容量不够时，要从外部提供DC24V电源，但该电源的负极一端不要与PLC的DC24V的负极一端以及COM端相连，否则会影响PLC的运行。

4、输入的灵敏度，当输入电压、电流小于各厂家对 PLC 的输入端电压和电流的规定时，比如输入回路串有二极管或电阻（不能完全启动），或者有并联电阻或有漏电流时（不能完全切断），就会有误动作，造成灵敏度下降，对此应采取措施。当输入器件的输入电流大于PLC的最1大输入电流时，也会引起误动作，应采用弱电流的输入器件，并且选用输入为共漏型输入的PLC。

软启动器有关参数的调试及设定

软启动器参数的设定会影响软启动器的功能，所以要根据实际应用环境去调试，这里讲几点注意事项：

1、大多数软启动器可调初始电压，由于初始电压决定初始转矩，根据负载转矩设定初始电压，设置太小，无法启动或启动时间过长；设置太高，启动造成机械冲击，且启动电流过大；空载启动，设置起始电压为10%-15%额定电压，中载及重载启动，可设置起始电压为额定电压的40%-70%。

2、启动时间及停车时间设置：启动时间多设置在10S左右，停车时间多设置在20S之内。

3、其他参数设置：有的软启动器可设置启动力矩曲线，用调节电压方式，使转矩按设定的力矩曲线启动及停车；有的软启动器有起动电流限制的设置，调整电流为10%-50%额定起动电流；软启动器内有电子过载保护，根据负载性质可调脱扣器等级为10/10A/20或30。

PLC与PC的通讯连接方式

首先，PLC置于停止模式，用编程软件连接PLC，如果能连上，则表明RS485转换器接线正确，否则可能是RS485的+、- 有误，对调一下再试，确保硬件接线无误后，可以用串口调试软件或Modbus主站仿1真软件测试，如果测试没问题，那就是上位机代码有问题。

目前，人们主要采用以下三种方式实现PLC与PC的互联通信：

一、通过使用PLC开发商提供的系统协议和网络适配器，来实现PLC与PC机的互联通信。但是由于其通信协议是不公开的，因此互联通信必须使用PLC开发商提供的上位机组态软件，并采用支持相应协议的外设。可以说这种方式是PLC开发商为自己的产品量身定作的，因此难以满足不同用户的需求。

二、使用目前通用的上位机组态软件，如组态王、InTouch、WinCC、力控等，来实现PLC与PC机的互连通信。组态软件以其功能强大、界面友好、开发简洁等优点目前在PC监控领域已经得到了广泛的应用，但是一般价格比较昂贵。组态软件本身并不具备直接访问PLC寄存器或其它智能仪表的能力,必须借助I/O驱动程序来实现。也就是说，I/O驱动程序是组态软件与PLC或其它智能仪表等设备交互信息的桥梁，负责从设备采集实时数据并将操作命令下达给设备，它的可靠性将直接影响组态软件的性能。但是在大多数情况下，I/O驱动程序是与设备相关的，即针对某种PLC的驱动程序不能驱动其它种类的PLC，因此组态软件的灵活性也受到了一定的限制。

三、利用PLC厂商所提供的标准通信端口和由用户自定义的自由口通信方式来实现PLC与PC机的互连通信。这种方式由用户定义通信协议，不需要增加投资，灵活性好，特别适合于小规模的控制系统。