山西灵石 混凝土输送泵原理 全进口配置
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本公司主要生产产品有：、大骨料小型混凝土泵，小型混凝土输送泵、细石沙浆混凝土泵、细石混凝土输送泵、、地暖施工专用混凝土泵、高层建筑混凝土泵、打地面垫层细石混凝土泵、力士乐混凝土输送泵、知名混凝土输送泵厂家，电动混凝土输送泵、国产混凝土输送泵、S阀混凝土输送泵、拖泵、地泵、混凝土输送泵配件、60型混凝土输送泵、80型混凝土输送泵、15型混凝土泵、25型混凝土泵、30型混凝土泵，40型混凝土泵等产品，该机可以搅拌含有石子、沙子和水泥三种材料的细石混凝土，也可用于搅拌砂浆，还可以根据需要添加粉煤灰等第四种材料,船载布料机受力情况复杂，船体摆动、风载、腐蚀，加上泵送混凝土过程中的冲击与振动，使布料机置身于一种较为恶劣的作业环境中。,臂架采用有限元分析计算，动态分析计算，碰壁试验及工业可靠性试验，加上多道工艺流程的检验和控制，使臂架系统 工作平稳，寿命长，安全可靠。,胶凝材料是泡沫混凝土不可缺少的主要原料之一，起粘结作用，根据用途胶凝材料可选用硅钙质材料、菱镁材料、石膏材料，其中硅酸盐水泥是泡沫混凝土最常用的胶凝材料,由于混凝土泵车可一次同时完成现场混凝土的输送和布料作业，具有泵送性能好、布料范围大、机动灵活和转移方便等特点。，广泛应用于水利、电力、铁路、公路，隧道、桥涵、港口、矿山、高层建筑、国防工程等项目工程。
HBMG15/6-22S为隔爆、全液压型煤矿用混凝土泵，采用电机驱动，具有煤安标志，是一种适用于煤矿井下高压，该设备还适用于各类工程建设中细石混凝土的输送、各类基础桩的浇筑施工。该设备采用100mm口径的输送管可以输送3cm以下直径的混凝土，使其设备的使用范围更加广泛（可以输送沙浆、细石及大骨料混凝土）,为了保证设备正常运转，不误施工，要求操作者在施工前、施工中勤检查、勤保养。,因此，出现了混凝土泵液压系统的油温过高问题即发热问题。远距离物料输送的防爆型 HBMG15/6-22S煤矿用混凝土泵，适用于泵送混凝土，砂浆，膏体料等。可广泛地作为煤矿井下填充、注浆、喷浆、沿空留巷、壁后充填、打水仓、铺设底板、矿用排水、快速封闭等多用途的标准设备。
HBMG15/6-22S煤矿用混凝土泵产品特点：
泵送系统
1、 采用大直径、长行程主油缸，确保较高的出口压力及较少的换向次数
2、 采用超大口径、长行程输送缸，确保输送泵具有卓越的吸料性能及较少的磨损
料斗技术
优化设计的料斗技术，能有效消除积料，高速铁路客运专线80%以上采用高架无渣轨道,大型混凝土箱梁预制,是客运专线最重要的工程,也是一项全新的技术课题,要求使用寿命达100年,BLG系列手动布料杆是混凝土榆送泵的辅助配套设备，它通过标准的输送配管与混凝土输送泵连接， 有效地解决了现场墙体浇注布料的难题，对减轻工人劳动强度，提高施工效率发挥了十分重要的作用,它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化,保证混凝土输送的连续性 S阀及搅拌机构采用专利技术的密封件，将液压马达与搅拌轴承座完全隔离，即使搅拌密封磨损漏浆，也不至于影响液压马达，同时采用大排量马达，确保搅拌力矩足够大，即使料况差的情况下也能正常搅拌不被卡死，S管采用进口耐磨焊条堆焊，检查蓄电池电压和电解液比重，加注蒸馏水；检查和调整皮带松紧程度；,国产混凝土泵车臂架长达47m，泵送高度达200m以上，大大扩展了工作范围；而120立方米/小时以下的搅拌站及搅拌机等国产设备已占主导地位，国外混凝土机械进口数量逐年下降,其轴头采用高强度合金刚渗氮处理，能避免轴头断裂现象发生。眼镜板切割环采用耐磨硬质合金，大大挺高了使用寿命。 大功率搅拌马达 大排量，大扭矩钢球马达强制喂料，在料差及堆料时也能正常搅拌，不被卡死，提高吸料性。 备注：可根据容户要求选装轨距600 mm, 720 mm, 900 mm矿车轮。
HBTS系列细石混凝土泵产品是针对地暖施工的特点而专门开发的砂浆输送设备，适用于地暖工程中细石混凝土填充层或砂浆填充层的大面积、高效率的施工。 HBTS系列细石混凝土泵还适用于各类工程建设中细石混凝土的输送，耐火、保温材料的输送；生态环境建设中的绿化土壤的输送，各类基础桩的压力灌浆。XBS系列细石泵在原来Φ80输送管基础上换成Φ100的输送管，可以输送3cm以下混凝土，混凝土输送泵车的构成是由混凝土泵和布料杆机同时安装在汽车底盘上，所以被称之为混凝土输送泵车,具有良好的润滑性。油液在规定的范围内应具有足够的油膜强度，以免产生干摩擦。具有良好的化学稳定性。油液应不易氧化变质，以防止产生沉淀物而影响系统的正常工作；,使HBTS系列细石混凝土泵的用途更加广泛（可以输送砂浆、细石及大骨料混凝土）。
电控系统：自动化程度高，可靠性强，主要电器采用施耐德、LS品牌。
润滑系统：采用全自动多点润滑技术，一对一润滑，效果更好，有效延长易损件的使用寿命。
液压系统：全新的液控换向技术的应用使得泵送工作更加可靠，液压系统故障率更低；配置液控系统特制阀，混凝土输送泵原理,大通流量低能耗并且冲击小，延长使用寿命。
主油泵：主油泵采用合资品牌恒功率变量柱塞泵，恒功率控制有效防止电机、柴油机过载，比常规齿轮泵承受更高压力和负载，保证系统运行平稳，可靠，设有超压溢流功能，使主泵和柴油机得到有效保护。
动力系统：电机细石泵采用国内知名品牌烟台电机、西门子贝得电机；保温隔热效果优良,隔音、耐火性能佳,低弹抗震,生产加工方便,泡沫混凝土的原料,该设备采用全液压双缸泵送系统，大大提高了机器的整体可靠性。设备具有结构紧凑、合理、运作平稳、节能环保、输送距离远、移动便捷、维护方便、使用成本低等诸多优点,S管采用高猛钢整体铸造成型，易磨损面采用抗磨材料堆焊，具有耐高压及耐磨损的双重优点，内腔过渡圆滑，能满足细石砂浆的顺利输送,柴油机细石泵采用低能耗高效率的天津雷沃、玉柴品牌。
料斗装置：加大料斗容积加上栅栏配备震动电机，满足泵送细石混凝土的要求。
散热系统：采用风冷、水冷双冷却系统，不仅适用于严寒气候，有效控制液压系统油温，保障了设备运行的安全可靠性。
液压管路接头：胶管意大利进口，接头采用美国伊顿产品，胶管接头总成由伊顿成套提供，确保液压系统安全，无泄漏。
S管阀：S管阀采用高锰钢整体铸造成型，容易磨损面采用抗磨材料堆焊，小型混凝土泵特点,具有耐高压与耐磨损双层优点；内腔过渡圆滑，混凝土在内流动畅通，泵送性能进一步提高；花键轴采用合金材料进行特殊表面处理提高了耐磨性及疲劳强度。
眼镜板、眼镜板:切割环硬质合金镶嵌制造，经久耐用。
全液控液压系统特点及优势:
延长部件寿命：采用全液控换向液压系统，泵送、S管分配交替换向动作无需电信号参与，换向冲击小、地暖专用泵,噪音低，明显提高了液压泵、液压阀的寿命。
提高设备可靠性：全液控液压系统省去电控信号的中间环节，大大提高整套设备运行可靠性。
降低故障频率：全液控换向液压采用集中阀板，将主系统液压阀集中到阀板上，减少交叉连接的管路，系统更加紧凑，降低漏油机会。
减少维护费用：全液控向液压系统，删去了电控换向系统中极易损坏的四大部件，减少了设备的维护费用。
大骨料混凝土泵：我公司针对城镇建设和新农村改造在成熟的液控混凝土输送泵的基础上，开发了既能泵送细石混凝土和砂浆，又能泵送大骨料混凝土的中小型输送泵。
我公司在成熟的电控换向混凝土输送泵制造基础上，经过多年的努力，1996年7月建设部北京建筑机械综合研究所开发了HGY10型全液压式混凝土布料机。该机采用“Z”子形折叠式臂架，布料半径为10m，自重2.3吨，操作方式为有线遥控式,使用时不需要固定，可根据现场浇注的需要灵活放置；结构紧凑，重量轻，可整机吊装移位；,轻质混凝土又被广称为发泡水泥、泡沫混凝土等，是一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料。,开发出性能卓越的全液控混凝土输送泵。此液压系统删去了电控换向混凝土输送泵中极易损坏的PLC、恒压泵、蓄能器、接近开关等四大部件，大大提高了机器的整体可靠性，混凝土输送泵原理,减少了后期的维护费用，确保机器能在苛刻条件下万无一失地工作。主要生产输送量30-120m3/h，混凝土输送压力5-20Mpa的各种类型电机（柴油机）混凝土泵。
散热器:采用板翅风冷式散热器，确保系统在允许的最高温度下工作。
主油泵:采用德国哈威/力士乐/日本川崎系列。
润滑系统:采用全自动多点润滑技术，一对一润滑，效果更好，有效延长易损件的使用寿命。
动力系统:电机系列动力采用国内外知名品牌：小型混凝土泵输送泵,烟台电机，青岛电机，西门子贝得电机。
柴油机系列:动力系统采用原装沃尔沃和雷沃柴油机。
电器部分:主要电器产品采用施耐德、LG产品，提高电控系统可靠性。
液压胶管接头:液压胶管接头采用美国伊顿产品，,确保液压系统安全，无泄漏。
大油缸密封件:大油缸密封件采用美国派克产品。
S管阀:S管阀采用高锰钢整体铸造成型，易磨损面采用抗磨材料堆焊，具有耐高压与耐磨损双重优点。
眼镜板切割环：眼镜板，切割环硬采用硬质合金镶嵌制造，经久耐用。
活塞:铜矿混凝土输送泵,活塞采用进口材料精密加工而成，具有耐水解，耐磨，耐高温的优良品质。
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