效果影响因素——模内攻牙机，森川·科尔诺森提供！
如果不考虑产品工艺等因素，影响模内攻牙效果的主要因素为：攻牙速度、丝锥寿命、模具设计与安装、攻牙油的选择。
⑴攻牙速度。一般影响模内攻牙速度有以下6个因素：螺纹底孔、攻牙深度、送料角度、产品材质、丝锥品质、冷却效果。
⑵丝锥寿命。影响丝锥寿命的因素主要有以下9个：螺纹底孔、螺纹深度、攻牙速度、产品材质、送料精度、丝锥品质、冷却效果、正确安装、国家标准。
⑶模具设计与安装。模内攻牙技术的导入前提是必须模具有安装空间。这就要求所有导入本技术的厂家在改变生产工艺的同时，也要对现有模具进行变革。新开发连续五金模具在设计时模芯分为两段留安装空间，原模具有设计预留维修空步的工序位置改装或多工序模具有设计预留工位均可导入安装模内攻牙机技术。
⑷攻牙油的选择。生产中要根据材料选择合适的攻牙油。另外，在加工深孔时我们可适当增加挤压丝锥上的润滑油槽数，以利于润滑。
森川提供生产方案分析
4.1为该产品自动化冲压生产的解决方案确保了整个系统有序高效运行。在进行模具设计时采用模块化设计，确保产品的变形量达到要求。在进行模内攻牙系统的设计时，增加攻牙油的回收系统，通过设置回油槽改善工作环境，提高攻牙油的回收利用率。
4.2设备整合提供：
自动冲床一台；
级进冲压复合模具一套；
送料机械手（三次元）一套；
科尔诺森模内攻牙机一套；
辅助设备1套。
森川·科尔诺森模内攻牙机在水管等管夹方面的应用之日常五金（管夹）的自动化生产模式
管夹是一种支承装置，用于将管道固定在各种表面和支承结构上。
管夹广泛用于建筑，冶金，石油，化工，车辆，船舶，电力等各类行业中的管道固定。
管夹一般由标准碳素钢制成，部分产品也可用塑料制成，经冲压、钣金、表面镀锌处理等工艺制成。
管夹具有结构简单，美观大方，经久耐用，拆装方便。管夹表面处理为镀锌，可根据需要选用其它表面处理方法。
1、管夹应用范围
轻型系列管夹应用于6种尺寸系列的普通机械压力管子，管子外径6-57mm。
双联系列管夹应用于5种尺寸系列的机械压力管子，管子外径6-42mm。
重型系列管夹应用于8种尺寸系列的高机械压力管子，管子外径8-273mm。
2、管夹材料特性
密度、弯曲强度、冲击韧性、压缩强度、弹性模量、拉伸强度、耐温、颜色
3、管夹安装程序
装配在焊接板上装配前，为更好地确定夹的方向，建议先在固定处做好标记，后焊上焊接，嵌上管夹身的下半部分，放上需固定的管子。再放上另一半管夹身和盖板，用螺钉拧紧。切忌直接焊接已装好管夹的底板。
装地导轨上，导轨可焊在基础上，或用螺钉固定，随后将导轨螺母推入轨内，并转90度，将下半个管夹身嵌入螺母，放上需固定的管子，再放上上半个管管夹身和盖板，用螺钉固定。
叠起装配，导轨可焊在基础上，或用螺钉固定，先装上下半个管夹身，放上需固定的管子再放上上半个管夹身，用螺钉固定，通过防松盖板防止它转动。然后安装第二个管夹，方法同上。
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