熟悉静压垫块机的工作原理的用户都知道，静压垫块机的成型方式为大吨位液压成型方式，上部200吨液压为主要活动成型程序，活动钢桶裸露在外面，而其作业环境又较为恶劣，扬尘较多，因此，必须对作业环境进行规范，才能有效延长使用寿命。静压垫块机对作业环境的主要要求就是避免扬尘进入设备内部，这样能够减少静压垫块机设备零部件之间的磨损。我们来分析一下静压垫块机的作业环境有什么要求。

1、减少将静压垫块机设备在露天里进行操作，建议用户搭建建议大棚，建造成本低，不影响正常生产，同时有效避免了雨天雨水进入静压垫块机设备内部。

2、对于静压垫块机生产环节中产生的粉尘，应该尽量避免进入液压系统。在生产过程中尽量避免大风天气，要注意不定期对粉尘类原材料洒水，减少空气中的扬尘。

3、对于静压垫块机密封件之间，尽量采用原厂生产的，耐磨性相对好一点，及时灰尘造成密封件之间的磨损，耐磨性能好的耐磨件使用寿命可以有效延长。

静压垫块机对作业环境的要求就是上述两点，防水，防尘，避免对设别造成腐蚀和磨损，延长静压垫块机零部件使用寿命。

3-15型全自动垫块机：是根据我国国情，结合广大新老客户意见改良设计的一种新机型，生产质量高，耐用性强，生产效率高，适用于生产各种高强度水泥支撑、马镫、长条、圆垫片等。生产的制品抗压强度高，规格尺寸标准，外型美观。3-15型全自动水泥垫块机实现自动运转，采用液压传动，具有振动加压，高度与密实度双控功能。激振力大、操作简单、维修方便、运转可靠等优点。独物料车模箱内装有多排搅拌叉，料斗送至模箱上方搅拌叉工作，对模箱进行强制加料管理，彻底解决多孔砖布料难题。

   垫块机设备选用多杆导向办法及超凡耐磨材料，保证模具、压头运动。垫块机通过脱模油缸将模锁定在钢度较强操作平台的轨道支架上，抵达同模制品强度离差较小。巩义鑫悦机械垫块机选用领先技术，调整电机传动速度来满足和保证主机在布料的振压成型所需要的不一样振动频率和振幅。然后提高了制品的质量，缩短了成型周期。垫块机机体规划新颖、稳固：选用高强型钢，运用抢先的焊接技术焊接制造，制造质量优异，设备经用、稳固、稳定性好、作业可靠。垫块机模具安装前，要待垫块机停止操作并停止运转后，将垫块机模具安装螺丝拆掉，把垫块机模具的压头安装到龙门机架的大油顶的万能模具接口盘上，调整螺丝即可。垫块机更换模具步骤：1、将垫块机磨具拆掉；2、把新的垫块机模具的下模安装到主机集振相上面，由于水泥垫块高度不同，所以要调整水泥垫块的高度；3、然 再把下模下到下模具的模箱里边；4、将垫块机上托架控制下模，与上模箱接近时候停止，上紧螺栓固定，然后提升上模箱下下滑动两次，看看滑动是否顺畅。一般的垫块机更换模箱的步骤就是是以上几步，垫块机更换模具安装顺序与过程粗心不得，我们要严格对待，只有生产操作过程中时时处片细心，生产才能安全操作，事事要安全。