直埋式波纹补偿器生产企业对波纹管补偿器膨胀节失效原因分析发现，在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。因此，正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、保证安装质量等措施，能大大提高波纹补偿器膨胀节的安全可靠性。设计上，应该考虑波纹管的稳定性，预防波纹管失稳。资料显示，波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，波纹管单波补偿量越小。

　　为了降低成本，提高单波补偿量，许用疲劳寿命越低，由位移引起的波纹管子午向弯曲应力越大，综合应力越高，大大降低了波纹管的稳定性。当波纹管设计的许用寿命较低时，不仅其子午向综合应力较高，环向应力也比较高，使波纹管局部很快进入塑性变形，导致波纹管失稳引起失效。除设计外，波纹补偿器的材料选择也相当关键。对用于波纹补偿器的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出满足工况条件、实用的波纹补偿器制作材料。

    郑州海畅清供水材料有限公司生产的直埋式波纹补偿器内导流筒可以减少补偿器内流体介质的流动阻力和防止介质高速流动引起的波纹的诱发振动。当介质流量速度过高（气体V>1.2~7.5m/s,液体V>0.6~3m/s)或者介质中含硬颗粒等磨损物时，硬选择带内导流筒的波纹补偿器，但内导流筒的存在对补偿器的横向和角向位移的补偿量有较大影响，选择是应给予考虑。

  直埋式波纹管补偿器也称为地埋式补偿器，主要适用于直埋管线的轴向补偿，具有抗弯能力，所以不考虑管道下沉的影响。使用时需要注意的是直埋式波纹管补偿器要求在两固定支座之间只装一个波纹补偿器，其补偿器对支座作用力的计算与单式波纹补偿器对支座作用力的计算相同，由于直埋式波纹管补偿器在管道上实现自由补偿和安装简单等特点，因而深受工程设计及安装使用者的欢迎。

   它的波纹管都用疲劳极限高的1Cr18Ni9Ti不锈钢制成（钢板厚度为0.2~10mm）,适用于安装在工作温度350℃以下、工作压力0.25~25MPa、公称通径为DN100~600mm的弱腐蚀性介质的管道上。但使用最多的还是PN0.2、0.5、1.0MPa三个级别、管径DN50~500mm的管道工程。为了减少介质流动阻力，减少高速流动下的冲蚀现象，或为减少因波纹而发生共振，当公称直径DN≧150mm、且汽（气）体流速v=8m/s或液体流速v≧3m/s时，应采用装有内套管的补偿器。