海畅清生产的直埋式波纹补偿器设计主要考虑耐压强度、稳定性和疲劳性能等三个方面的因素。虽然国家标准和美国EJMA标准对这几方面的计算和评定都有明确的规定，但从多年的应用实践和波纹管失效分析中发现，标准中给出的关于稳定性的计算和评定方法不够全面，且疲劳寿命也仅给出了比较粗的界限范围(平均疲劳寿命在103～105适用)。有时一个完全符合标准要求的产品，在实际使用时也会出现一些问题。如内压轴向型波纹补偿器预变位状态在压力试验时波纹管易产生平面失稳，大直径外压轴向型补偿器全位移工作状态波纹管易产生周向失稳，小直径复式拉杆型补偿器、铰链型补偿器全位移工作状态易产生柱失稳。波纹管过大的变形不仅对其稳定性造成影响，还会为应力腐蚀提供有利的环境条件。

　　波纹管疲劳寿命与其综合应力波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，波纹管单波补偿量越小。为了降低成本，提高单波补偿量，有些生产厂家将波纹管的许用疲劳寿命降得很低，这样会导致由位移引起的波纹管子午向弯曲应力很大，综合应力很高，大大降低了波纹补偿器波纹管的稳定性。表1给出了无加强U形波纹管许用疲劳寿命与子午向综合应力及单波补偿量之间的关系。

　　表1许用疲劳寿命与综合应力及单波补偿量关系

　　注：(1)综合应力为由位移和压力引起的波纹管子午向综合名义应力；(2)波纹管平均疲劳寿命N＝10［N］；(3)单波位移给出的是以许用寿命1000次为参照的参考值。

直埋式波纹补偿器使用说明：

　　1.直埋式波纹补偿器主要适用于轴向补偿，同时具有超强抗弯能力，所以不考虑管道下沉的影响。直埋式波纹补偿外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿，其它性能跟普通波纹补偿器相同。

　　2.热变形计算：

　　△L=a·t·L=0.0133×360×30=143.6mm

　　注：a为碳钢通常采用的膨胀系数

　　t为管道介质的温度-安装时的环境温度

　　L为两个固定支架之间的长度

安装注意事项：

　　3.1为使直埋式波纹补偿器起到补偿作用，补偿器两端必须设固定支架，防止管道受内压推力影响外移拉伸。

　　3.2补偿器的一端（指单向补偿的直埋式补偿器死端）要靠近一端的固定支架，用补偿器的活头补偿管道。

　　3.3根据补偿量设定两个固定支架的距离，补偿量一般不大于管径。

　　3.4试压过程中以补偿器不得出现拉伸现象。

   直埋式波纹补偿器出厂时，所有外露表面已刷防锈漆两遍，直埋式膨胀节(不包括一次性直埋式)安装时应有两个后年度护圈，且护圈的壁厚不应小于管道的壁厚。

　　(1)保温管埋于地下时，四周需用粒度小于20毫米的砂子填充，然后再覆盖原土，填充砂子的厚度不小于200毫米。

　　(2)保温管顶的埋深一般不超过1.2米，但也尽量不要小于0.7米，保温管可直接埋在各种管道下面。

　　(3)直埋式波纹补偿器安装不必冷紧，也不必按全线钢管接好后再割下和膨胀节等长管道之后再焊接的方法。使用直埋型膨胀节，不必设导向支架。