新型数控角钢法兰生产线产品亮点：30/40/50角钢,5秒内完成快速切换

      伺服驱动,精度高,速度快，定位准

   更换冲头无需拆卸油缸,无需调节行程

全新设计,,每米/25秒完成大小孔+切断

 数控角钢法兰生产线 

全自动数控角钢法兰生产线，又名数控角铁生产线，主要完成风管角钢法兰（30-50角钢）的大小孔的冲孔及切断功能，实现自动送料、打孔、切断全自动数控控制要求，节约人

工，提高效率，具有速度快、尺寸准确、自动化程度高等特点。

主要配置

1：北京华德或台湾液压系统 

2：切断刀具及冲孔模具均采用日本SKH51材质

3：全伺服电机驱动送料系统 

性能特点 

1：全新设计，可实现角钢末端尾料400mm以内

2：采用伺服电机控制，送料尺寸精准

3：编制程序时只需输入工件尺寸、大小孔距、打孔数量即可，操作简单

4：带生产记忆功能，具有生产订单可查询功能

主要技术参数 

1：加工角钢范围(mm)：3—5号角钢

2：常用冲孔大小(mm)：大孔9.5X13mm  小孔：4.2/5.2mm           

3：可同时安装冲头数目(个)：2个

4：常用角钢长度：6000mm

5：加工精度：≤0.5mm

6：角钢送进速度：15-20m/min

数控角钢法兰生产线可对电力电讯角钢铁塔进行角钢冲孔、剪切等全自动多功能的精加工，其具备效率高、精度高等优势。该生产线采用数控技术，伺服电机送进，进料速度，加工性能稳定，加工精度。

在冲孔方面，其次在编制程序时，只需键入工件尺寸、孔径、准距、工件数，自动化程度高，大大节省了人力，提高了效率。

此外该机上安装托料和压料装置，能适应弯曲较大的角钢，其关键的液、电元件全部进口专注于数控领域光电一体化数控成套加工设备的开发、制造和销售，旨在以技术创新为先导，不断提高民族工业的自身装备水平。其设备主要应用于钢结构、电网建设、发电设备、重型汽车等国计民生领域。

马鞍山博尔特在数控型角钢联合生产线方面有了更进一步的发展，生产工艺达到业内先进水平