佛山切削液厂家推荐一个切削液宝典下
如何保证切削液的的使用状态或有效延长其使用寿命?通常企业采用的方法是——寻找优质切削液。但,实际应用中证明,答案是:正确选型后,做好日常维护及保养。今天强鹰石化公司佛山切削液厂家小编会为大家推荐一个切削液宝典,它可以解决你在使用金属加工液的过程中遇到的几乎所有异常现象。这么神奇?!
二、金属加工液日常维护及保养
作为日常维护,首先想到是产品浓度的控制,任何品牌或型号的切削液都厂家的推荐使用浓度范围,这不光和切削液自身相关,也和客户方的加工工艺直接相关。我们的建议是,在日常维护过程中,将浓度严格控制在推荐范围之内,对于精加工或加工质量要求高的工序,在厂家推荐范围的基础上适当提高1%-2%,这样不但可以减少因为浓度波动带来的加工质量和刀具寿命的影响,而且也会有效延长切削液的寿命。然而实际的维护成本并没有想象的那么多,原因是加工过程中蒸发的绝大多数是水分,所以正常情况下补液浓度会远低于推荐使用浓度。
如何减少切削液浓度波动?有如下几个措施:
首先,是液位和浓度的控制。
1.保持合理的液位,一般而言集中供液系统的液位控制在液箱容量的60%-80%之间;单机的液位尽量不要低于液箱容量的80%。
2.设定目标值,即浓度范围的中值;低于此值应补液;
3.补液时,佛山切削液批发商强鹰石化公司建议使用混配器,如果没有配备混配器,加液时应加在流量最大处,这样可使原液尽快分散;
其次,就是监控切削液的pH值,这如同人体体温,太低或太高都是不利的。一般而言,切削液的范围在8.8-9.5之间,然而切削液出现问题,更多是“低烧”,尤其是在夏季开机率不高时,pH降低的机率会更多一些。
pH值降低了怎么办?
1.仍在可控范围内,可以适当提高浓度1-2%,并加强浮油和定期循环的管理;
2.当pH值介于8.5到8.8之间,可加入适量厂商指定的pH提高剂,并检测微生物含量;
3.当pH<8.5时,切削液会伴有异味,这时需要立即进行杀菌处理,同时需要与切削液供应商联系,共同查明原因,并制定合理的解决方案。
以上就是强鹰石化公司小编介绍的佛山切削液日常维护及保养,如果您还有什么问题,欢迎登录东莞市强鹰石化有限公司官网进行咨询。