抽油机的节电技术采用变频调速控制,则可以改变抽油机长期处于低效做功的状态,使其工作方式与油井实际负荷相匹配,保证每次都抽油,减少低效甚至无效抽取,从而降低电费开支,减少维护成本,提高运行效率。效果如下:
1.变频器具有软起动功能起动时电流较小,对电网冲击小,起动时能耗大为降低。避免了启动时的相当于3~7倍的额定电流,避免了不必要的电能损耗。同时减少了对电动机,变速箱,抽油机等大机械的冲击,延长了相关设备的使用寿命。在工作中电机的功率因数可从0.2~0.5提高到0.9,减轻电网和变压器的负担,降低线损,大量减少了无功损耗。
调内胀式刹车的操作步骤: (1)、停机在自由位置,扳动拉杆系统调节螺母,调节拉杆长度。 (2)、保持胀刹凸轮有充分的转动角度,与刹把行程角度匹配。 (3)、试刹车,刹把推到最松时刹带全部离开刹车轮,刹把拉回全行程2/3时,刹带片全部胀紧刹车。
(4)、开动抽油机试刹车,最松时不刮不磨,刹车时灵活可靠(利用刹车全行程的1/3~2/3部分)。
抽油机的节电技术主要有两大类:一是开发不同类型的抽油机节能电机,如超高转差率电动机、三相永磁同步电机、高启动转矩双定子结构电机和电磁调速电机等。但由于资金投入太大,在许多油田用节能电机取代普通异步电机尚无法完全推广。二是使用节能配电箱,采用改变定子绕组的接法可以改变电机电压,但电机只能得到固定电压,节电效果并不理想。