抽油机的节电技术采用变频调速控制，则可以改变抽油机长期处于低效做功的状态，使其工作方式与油井实际负荷相匹配，保证每次都抽油，减少低效甚至无效抽取，从而降低电费开支，减少维护成本，提高运行效率。效果如下：

1.变频器具有软起动功能起动时电流较小，对电网冲击小，起动时能耗大为降低。避免了启动时的相当于3～7倍的额定电流，避免了不必要的电能损耗。同时减少了对电动机，变速箱，抽油机等大机械的冲击，延长了相关设备的使用寿命。在工作中电机的功率因数可从0.2～0.5提高到0.9，减轻电网和变压器的负担，降低线损，大量减少了无功损耗。

调内胀式刹车的操作步骤： （1）、停机在自由位置，扳动拉杆系统调节螺母，调节拉杆长度。 （2）、保持胀刹凸轮有充分的转动角度，与刹把行程角度匹配。 （3）、试刹车，刹把推到最松时刹带全部离开刹车轮，刹把拉回全行程2/3时，刹带片全部胀紧刹车。

（4）、开动抽油机试刹车，最松时不刮不磨，刹车时灵活可靠（利用刹车全行程的1/3～2/3部分）。

抽油机的节电技术主要有两大类:一是开发不同类型的抽油机节能电机，如超高转差率电动机、三相永磁同步电机、高启动转矩双定子结构电机和电磁调速电机等。但由于资金投入太大，在许多油田用节能电机取代普通异步电机尚无法完全推广。二是使用节能配电箱，采用改变定子绕组的接法可以改变电机电压，但电机只能得到固定电压，节电效果并不理想。