工艺流程

      一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。 　热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

     结构用无缝管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的无缝管。是无缝钢管因其用途不同而分为的一种品种。

结构用不锈钢无缝管（GB/T14975-2002）是遍及用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐侵蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝管。

GB/T8162-2008（结构用无缝管）主要用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢,，Q235，合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

无缝钢管

因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。

 工艺流程概述

热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

无缝管和焊管的区别

       看着生活中的自行车，栏杆还有工地上的建筑结构和一些管道，是不是很多人都觉得这些钢管就是属于同一种钢管，觉得他们的用途都是一样的，其实并不是，这些只是自己的单纯想法而已。其实在生活中钢管主要是分为两种，一种是我们用途比较广，在社会上占领重要地位的无缝钢管，还有就是在生活中使用的比较广泛普遍的焊接钢管，所以这两种钢管在我们的生活中是最常见的，当然他们的使用地方也是不一样的。

       首先无缝钢管是一种中空截面的管道，所以现在无缝钢管被运用的最广的还是我们的运输管道，因为只有无缝钢管的条件才十分的符合我们的运输条件。首先无缝钢管没有焊接或者是切断的痕迹，是属于完整的一个形态，所以在运输的过程中就不用担心会遇到泄露之类的问题发生。还有无缝钢管的抗压和抗热都不错，特别是无缝钢管的弯曲度，别的钢管是比不上的，所以现在很多的无缝钢管也作为一种机械零件运用在我们的汽车和建筑上。

        在我们的生活中还有一种钢管比较常见，那就是我们的焊接钢管，这种钢管的运用最广的可能就是我们走在街上随处可见的栏杆了，这些栏杆都是由焊接钢管组成的，因为焊接钢管的成本比较低，只是用一般的钢材焊接而成的，所以在焊接钢管的表面就可以很明确的看到焊接痕迹。