我们以质量为根，诚信为本，为您提供一流商品，一流的服务， 宝鼎的发展离不开您的支持。

硫化机油压系统：全自动控制油路系统，操作简单，低压、高压时间及压力均可预设，实验过程一键操作，自动加压,保压,卸压.（启动上升按键，油泵自动上升至低压，保持预设之低压时间后自动升至高压，油泵停止运转并保压计时，计时完成自动完成并蜂鸣器报警）

加 热 器：加热板内置圆柱型台湾“台展”加热器,孔位科学配合,升温快,寿命长,易维护

升温时间：常温～170℃约需15min

工作板：250×250mm（客户可预订板面积大小）耐高温优质模具钢板,表面碳化淬火,镀铬，导热快,压力平稳不变型

板间距：单层工作板（一层加热），板间距110 mm ，油缸行程150mm

油缸速率：9mm/s

压 力 表：液压压强表（用户可根据需要自行调整压力油表来调节需要之一次、二次压力）

体    积：(W×D×H)730×350×720mm

电   源：3∮，AC380V

重   量：约315kg

感谢您的耐心解读，需要详细报价资料请与我们联系，同时也欢迎您来我公司参观考察，希望我们可以合作愉快，给您带来更大的财富。

橡胶硫化机/平板硫化机/压片机适用于各种热固性塑料压制成型的先进热压设备

由于在日常工作中的使用不当，或是保管过程不当，会导致硫化机出现一些小问题，面对这些小问题，要及时的进行解决，以免影响机器的正常使用，下面就为大家讲述一下硫化机的常见问题。

在硫化机进行完硫化工作之后，有时会出现胶带同加热板粘结在一起的现象，造成这种问题出现的原因可能是在硫化机使用的过程中，没有在上下加热板中间按照操作要求垫上报纸或滑石粉等隔离物，这样就会很容易出现这个问题，一旦出现这一问题，及时的对加热板进行清理就可以，然后在下次的使用中多多注意就行了。

在使用手动泵打压时，有时还会出现压力上不去的现象。遇到这种情况时，需要对水压板进水口、手动泵进行检查，一旦检查出问题就要及时的解决。从外，在硫化机工作的之后还会出现升温过程变长或温度无法到达145℃的情况，这时就需要对隔热板进行检查，观察属否是因为隔热板潮湿引起的。如果无法升温就需要对控制箱左上角的硫化时间开关进行检查了，看其是否打开，如果打开了则要将其关上，否则会一直处在保温状态。

对于硫化机加热板温度不均匀而造成的接头出现部分不能紧密粘合的问题，应该检查隔热板是否出现破损，如果隔热板完好，则可将加热板进行单独加热，然后采用测温仪对加热板各部位进行。

以上就是有关硫化机常见问题的讲解，在遇到上述问题的时候一定要找到问题的根源，及时解决。

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平板硫化机采用台湾优先技术自动一体化保证制品质量，提供生产效率

安全操作

生产前，检查油箱里是否达到所需刻度，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否润滑。

预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导老师的指导下进行调节，严禁私自乱动。

将模具放置热板间时应防止压伤事故，不可在热板上升时放入模具。

在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节，不可私自乱动。