恩东特种包材是一家生产型工厂，成立于2008年，工厂位于莞城科技创业园。主要研发、生产和销售各种具有前瞻性的薄膜专用水性涂料，部份代理德国和日本方面主流先进树脂。中外结合，相互借鉴。主要应用在胶粘制品行业、防伪标签行业、烟包电化铝行业、皮革、织布转移膜、皮革烫印行业、热转印等行业。工厂通过七年多的高速发展，在2014年销售额突破1亿人民币。因为技术保密和人员管理方面需求，公司股东大会决定实行产销分离。特于2015年6月组建东莞市恩东包装材料有限公司，此公司为恩东特种包材特指的销售总部。承接了工厂大部份的涂料销售任务，并代理或分销国外的烫金膜和涂料。

水性漆和油性漆比较科学的称谓应该是水性涂料和溶剂型涂料。涂料一般由四部分组成：成膜物质、颜料、分散介质（solvent）和助剂。分散介质也叫溶剂，作用是将涂料中的成膜物质溶解或分散成均匀的液态，以便于施工成膜，分散介质在施工后会挥发到空气中。　水性涂料和溶剂型涂料的区别就在于分散介质不同。以水作为分散介质的涂料称为水性涂料。水性涂料是以可溶于水的树脂作为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。以有机的溶剂为分散介质的涂料称为溶剂型涂料（油性漆/油漆）。有机的溶剂主是烃类，其余是酮、醇、乙二醇、醚、酯、硝基支链烷烃等等，这类极易挥发的有机化合物是油漆危害环境和健康的主要原因。我们常用的VOC数据全称是Volatile Organic Compounds，就是指挥发性有机化合物的含量。VOC对人体的危害程度不一，轻微的症状可能包括：呼吸道刺激、眼睛刺激、头疼、头昏、皮肤的过敏、疲倦等等，严重的可能会导致肝和肾损伤或者致ai。另外，VOC还是光化学烟雾（photochemical smog）的主要诱因。现代化工产业发展初期，几乎所有的涂料都是溶剂型涂料，后来才出现了水性涂料、粉末涂料、光固化涂料等，主要推动力就是为了减少VOC的排放。美国首先制定了限制使用溶剂的出名66法规（规定了涂料中溶剂含量不超过17%）及CAA（Clean AirAct空气洁净法）法规，要求涂料向水性体系过渡。我国在2008年出台了一部《涂料行业科技中长期发展规划》，计划在未来10年，将大幅削减传统溶剂涂料的比例，使其所占份额由目前的50%锐减至5%。用10～15年时间，对传统涂料产业实行新技术改造，最终将传统溶剂涂料市场份额缩减至1%以下。

东莞市恩东包装材料有限公司特于2015年6月组建，此公司为恩东特种包材特指的销售总部。承接了工厂大部份的涂料销售任务，并代理或分销国外的烫金膜和涂料。

相比于其他低污染涂料，水性涂料因具有可实现技术途径多、应用面广、安全、施工相对简单等特点而成为首先选品种，更受广大涂料科技人员的关注和涂料用户的青睐，近年来在我国已得到了一定的发展，并且受到了前所未有的重视。但是水性涂料除在建筑涂料领域得到普遍应用外，在其他领域，特别是工业涂装领域，占据份额仍较小。因此，提高涂料特别是工业涂料的水性化比例，减少涂料对环境的污染和施工人员的身体危害，已成为我国涂料行业共同面临的课题。水性涂料是以水为原来的涂料，绿色环保，性能极佳。而一般涂料虽然也有很好的性能，但就是原料里面含有太多有害物质了，家居装修的话，水性涂料是比较适合的。

恩东特种包材是一家生产型工厂，成立于2008年，工厂位于莞城科技创业园。主要研发、生产和销售各种具有前瞻性的薄膜专用水性涂料，部份代理德国和日本方面主流先进树脂。中外结合，相互借鉴。主要应用在胶粘制品行业、防伪标签行业、烟包电化铝行业、皮革、织布转移膜、皮革烫印行业、热转印等行业。工厂通过七年多的高速发展，在2014年销售额突破1亿人民币。因为技术保密和人员管理方面需求，公司股东大会决定实行产销分离。特于2015年6月组建东莞市恩东包装材料有限公司，此公司为恩东特种包材特指的销售总部。承接了工厂大部份的涂料销售任务，并代理或分销国外的烫金膜和涂料。

水性木器涂料在中国的发展经历了10余年的艰难历程，其产业化之路仍然十分遥远。中国涂料工业协会在广州举办了首届水性木器涂料发展研讨会，旨在推动水性木器涂料在国内的研发、推广和应用。据介绍，虽然行业协会致力于水性木器涂料推广的热情很高，来参会的国内涂料企业也不少，但观望的企业多，真正想涉足的却很少。这一现象被涂料协会有关人士形象地称为“行业热、市场冷”。水性木器涂料的推广对于资源的合理利用和环境卫生的改善，都十分有利。由于水性木器涂料施工的可操作性增强，国内知名的装饰公司都打算全部使用水性木器涂料，并培训油漆工组建相应的施工队伍，发起水性化运动。在日益重视涂料安全和环保指标的今天，水性木器涂料正因其所具有的低危害、低污染特性，逐渐为市场所接受。水性木器涂料是未来木器涂料市场的发展方向，这是毋庸置疑的，企业安全生产的需求、员工安全意识的提高、人工成本的提高、原材料企业重视水性木器涂料的研发、涂料企业重点发展水性木器涂料等因素，一起促成了水性木器涂料不可逆转的发展大势。一是国家政策的引导；二是环保理念的普及和需求；三是企业转型升级的需要。