油箱设备本体折弯、焊接直缝、鼓形截面成型    

将尺寸合适的铝板在折弯机上初成型，采用熔化极氩弧焊（MIG焊）自动焊接设备焊接直焊缝，形成一个近似于方形的筒体。鼓形的成型难度较大，要保证成型后尺寸稳定，必须使铝板产生一定的塑性变形，根据材料的机械性能，计算得到本体塑性变形量要达到1.5— 3%,这样还可以使本体的刚性、强度提高。经过对各种方案论证，采用了专用设备配模具内胀成型的方案，当产品变化时更换模具即可。采用内胀成型效率高，胀型后尺寸一致性好，可以满足后续的焊接工序要求，生产效率高，设备投资相对较小。经生产验证该方案是可行的。

油箱设备清洗检修工作有哪些？

油箱设备使用一段时间后，要进行定期的检修，这样有利于延长油箱设备的使用寿命，检查工作一般包括油管接头与开关等处有没有渗漏油现象。对装有空气阀和蒸气阀的油箱盖，还应检查其通气孔是否畅通。加油口的滤网应保持完好—以免加油时杂质进入油箱里，堵塞油路。加油口盖的密封垫圏也应完好，以免在行车时油箱内的油溢出。    

制桶设备施工快捷简便    目前使用制桶设备的包装工业正在高速发展，这就对作为保护、装饰材料的制桶设备产品，不断提出了更高要求。制桶设备的施工快捷简便，而且安全可靠,逐渐走向自动化。尤其在耐腐蚀性和化工、石油、涂料等方面的运输上更是发挥了不易替代的作用。制桶设备的包装是中国包装行业中不可缺少的一部分，在中国包装行业迅猛发展的同时，制桶设备也以其自身的特点发挥了功不可没的作用。