1，30安培控制器12段加工程式/50安培控制器19段加工工程式/75安培控制20段加工程式，输入电流电脑会自动匹配其他加工条件。 2，电脑自动运算各档加工段预留量。 3，电脑监控以实时、实距离控制跳动、确实掌握加工要求。 4，程式化主轴跳动，有效提升细加工及深孔加工效率。 5，人工智能式防积碳装置，可避免积碳而不影响加工速度。 6，修底功能，加工槽到设定深度时对表面继续修光。 7，缓跳式快慢二段跳动，令大面积电极加工稳定，工件面火花纹均匀。有效提升大面积电极加工之速度。 8，可程式高低二段跳动，守深孔加工之碳渣顺利排出，防止深孔积碳，有效提高深孔加工之效率。 9，特别设置X、Y位置保证，加工中心如X、Y轴被移动超过0.02MM,控制器即自动停止放电。

一些火花机在使用过程中会出现放电不稳定的现象,对加工质量产生一定影响.那么是什么原因导致了这个现象呢?火花机厂家的工作人员就为大家简单分享一下主要原因.(1)设备本身放电性不好,这样就经常会导致加工过程中的放电不稳现象.(2)加工液处理方式错误或者是加工液质量问题.因为火花机的加工是在工作液中进行的,工作液的绝缘性对放电过程中起到了消除电离的作用.对工件和电极也有着加速冷却,排除点蚀产物的作用.如果工作液存在问题就会对放电的稳定性产生干扰.(3)电极选择的错误.电极材料需要有良好的导电性,并且也要有稳定的放电性能.这也是纯铜电极得广泛使用的原因.但是很多消费者选择了石墨电极,因为它加工的稳定性更高,减少电极消耗,但是在精加工的时候容易出现放电不稳定现象.(4)错误的维修,有部分设备本身有着比较好的放电性能,但是非专业人员错误的维修导致了其放电性能的下降.

火花机是一种用于电火花加工当中的机器,它在进行工作时会达到非常广泛的应用效果,它可以应用于各种金属模具,机械设备的加工制造当中,会达到非常好的工作效果,而且火花机在工作时,还可以利用工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料,从而达到更加稳定的加工效果,它在进行加工时会有一定的电加工或者电蚀加工方法,在整个加工流程当中,必定会有更大的影响,从而更好地满足于人们的使用需求,平时在使用火花机进行加工时,一般可以用于加工具有复杂性质的模具和零件,它可以加工各种导电材料,还能够达到更好地使用效果,平时在使用时火花机之后,也要定期对它做好相关的保养工作,这对于机器正常使用也会有更大的安全保障,避免不必要的问题发生,能够达到更加稳定的使用效果,还要注意定期给火花机添加润滑油,这样会达到更好地使用效果.