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数控车床,加工中心,摇臂钻,磨床,铣床,慢走丝,龙门加工中心。
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(沈阳机床,云南机床,宝鸡数控,黄山皖南加工中心,台湾友嘉机床,
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手机微信号 15257465134 柯尊胜
更多属性 >- 型号:VB-0850
- 数控系统(标配):FANUC
- 布局形式:立式
- 产地:台湾
- 产品新旧:全新
- 是否现货:是
- 交货期:45天
- 定制:能
“台湾大侨 VB-0855硬轨皮带头 立式加工中心”的详细描述:
宁波柯尊胜15257465134产品详情
项目 | 单位 | VB-0850 | VB-1165 | VB-1265 | VB-1370 |
X轴行程 | mm | 800 | 100 | 1200 | 1300 |
Y轴行程 | mm | 500 | 650 | 650 | 700 |
Z轴行程 | mm | 550 | 700 | 700 | 660 |
主轴鼻端至工作台面距离(BT40) | mm | 100-650 | 130-830(BT40) | 130-830(BT40) | - |
主轴鼻端至工作台面距离(BT50) | mm | - | 80-780(BT50) | 80-780(BT50) | 150-810(BT50) |
主轴中心到Z轴轨道面距离 | mm | 555 | 720 | 720 | 800 |
工作台 | | | | | |
工作台尺寸 | mm | 900*500 | 1200*650 | 1300*650 | 1400*710 |
工作台*大载重 | kg | 800 | 110 | 1100 | 1500 |
T型沟(宽度*数量*间距) | mm | 18*5*100 | 18*5*120 | 18*5*120 | 18*5*130 |
主轴 | | | | | |
主轴型式 | - | 皮带式 | 皮带式 | 皮带式 | 皮带式 |
主轴转速 | rpm | 8000 | 8000(BT400)/6000(BT50) | 8000(BT400)/6000(BT50) | 6000 |
主轴锥度 | # | BT#40 | BT#40/BT#50 | BT#40/BT#50 | BT#50 |
主轴马达功率(连续/15分钟额定) | kW | 7.5/11 | 11/15 | 11/15 | 11/15 |
进给 | | | | | |
快速进给(X/Y/Z) | m/min | 16/16/16 | 20/20/18 | 20/20/18 | 15/15/15 |
切削进给 | mm/min | 1-8000 | 1-8000 | 1-6000 | 1-6000 |
进给马达功率(X/Y/Z) | kW | F(2.5/2.5/2.5B) | F(2.5/2.5/2.5B) | F(2.5/2.5/2.5B) | F(3.0/3.0/3.0B) |
精度 | | | | | |
定位精度(VDI 3441) | mm | 0.012 | 0.012 | 0.012 | 0.012 |
重复定位精度(VDI 3441) | mm/min | 0.006 | 0.006 | 0.006 | 0.008 |
自动换刀与刀库 | | | | | |
ATC型式 | -- | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 |
刀库容量(标准) | 储刀位 | 24 | 24 | 24 | 24 |
*大刀具直径(满刀/无邻刀)(BT40) | mm | Ø80/Ø125 | Ø80/Ø125(BT40) | Ø80/Ø125(BT40) | - |
*大刀具直径(满刀/无邻刀)(BT50) | mm | - | Ø125/Ø250(BT50) | Ø125/Ø250(BT50) | Ø125/Ø250(BT50) |
*大刀具长度 | mm | 300 | 300 | 300 | 300 |
*大刀具重量 | kg | 7 | 7(#40)/15(#50) | 7(#40)/15(#50) | 15 |
刀柄型式 | -- | BT#40 | BT#40/BT#50 | BT#40/BT#50 | BT#50 |
拉栓(BT40) | -- | P40T-1(45°) | P40T-1(45°) | P40T-1(45°) | - |
拉栓(BT50) | -- | - | P50T-1(45°) | P50T-1(45°) | P50T-1(45°) |
换刀速度(刀对刀) | sec | 3.0 | 3.0/4.5 | 3.0/4.5 | 4.5 |
其他 | | | | | |
电力需求 | kVA | 20 | 20 | 20 | 20 |
气压需求 | kgf/cm2 | 6 | 6 | 6 | 6 |
机械重量(NET) | kg | 5000 | 7650 | 7800 | 11500 |
占地需求(长/宽/高) | mm | 2600/2100/2650 | 3100/2250/2800 | 3100/2250/2800 | 3800/2700/3200 |
* 本公司保留因产品或技术需求更改上述规格之权利
1、本机台床身﹑立柱﹑主轴箱等关键零部件均采用米汉纳铸件﹐组织稳定﹐永久保持质量。
2、三轴硬轨设计、高刚性、高稳定性结构。
3、强劲齿轮箱,配备日本“零级”齿轮,皆为铬钼合金钢,材质经硬化处理和精密研磨,主轴运转安静顺畅。
4、Y轴四轨全支撑、宽底座、提供*的工件载重能力、强力切削及高精度基础。
5、主轴采用精密高速轴承﹐除轴承内部采用特殊油脂润滑以外﹐主轴外套筒配备有循环由冷却系统﹐主轴能在高速﹑长时间运转下保持高精度。采用浮动打刀设计,延长主轴轴承寿命。
6、主轴采用模数3的齿轮传动﹐为高刚性切削及采用特殊齿型加工研磨﹐兼具能达高速运转之设计﹐低噪音高刚性﹐重切削主轴头。主轴并使用动态平衡校正﹑及机台上齿轮组的在线动平衡直接校正﹐使主轴在高转速时避免产生共振现象﹐确保高速加工时的*的加工精度。配合大马力的马达﹐使扭力输出大﹑范围广﹐低转速即有高扭力输出﹐适合重切削。
7、主轴内部拉刀部份﹐均采用四瓣爪式拉刀系统﹐采特殊设计防切削水倒灌入主轴内﹐永保主轴内部之清洁 (双油封设计) 。
8、三轴马达与精密高速滚珠螺杆直接传动﹐增强刚性及提高精密度。三轴滚珠螺杆采用直径φ50 mm﹐精密级的高精度滚珠螺杆﹐配合 P4级高精密度轴承支撑﹐加以预负载安装﹐为机床提供高精度和耐久性。
9、三轴采用高精度C3级导螺杆经特殊机构预拉、直结式传动机构及绝对式位置检出器,反应快速确保*的加工定位精度。
10、自动润滑系统:定时﹑定量﹐为导轨﹑滚珠螺杆﹑轴承提供润滑油﹐使其保持良好的运动环境﹐延长机器的使用寿命。
11、电器箱使用热交换器﹐能隔绝灰尘﹐及降低电器箱内的温度。
12、具有全护罩板金﹐并考虑多项安全保护措施﹐能确保机械与使用人员之安全﹐符合 ISO9000 之标准。
13、选用 FANUC 0i-MD / 三菱 控制器M70﹐8.4 ”彩色 LCD 显示器。
14、可以方便地使用 PCMCIA ( FANUC ) 储存卡中的程序进行 DNC 加工﹐及加工模具时可以甩掉DNC联机﹐从而进一步提高加工速度和可靠性。
15、为确保整机质量,主要外购零部件均采用世界名牌厂家产品。
台正平床身CK6150
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项目 | CK6150 | CK6136 |
回转直径 | 回转直径:Φ500(床身);Φ470(大拖板);Φ300(中拖板); | 回转直径:Φ420(床身);Φ360(大拖板);Φ230(中拖板); |
主轴参数 | 卡盘规格:250/三爪;主轴电机功率:11KW;转速:30-1600rpm;通孔直径:Φ82 | 卡盘规格:200/三爪;主轴电机功率:5.5KW;转速:40-2000rpm;通孔直径:Φ52 |
精度 | 定位精度:0.015;重复定位精度:0.008;加工椭圆度:0.005;加工粗糙度:Ra1.6 | 定位精度:0.015;重复定位精度:0.008;加工椭圆度:0.005;加工粗糙度:Ra1.6 |
外型重量 | 2600×1600×1800;2800kg | 2000×1350×1550;1900kg |
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名称型号 | CK6150 |
配 置 | 产 地 |
西门子数控系统808D | 德国西门子整套原装 |
广数980TDC | 广州数控 |
伺服电机及驱动器 | 武汉华大数控机电有限公司 |
变频器11.00KW | FZ·台湾独资(深圳) |
编码器 | 台湾·独资 |
丝杠/X轴 | 汉江丝杠 |
丝杠/Z轴 | 汉江丝杠 |
主电机11.00KW | 台湾·独资 |
Φ250卡盘 | 呼和浩特 |
电动刀架 | 常州市新墅 |
冷却泵 | 南方·泵业 |
全防护 | 云南台正 |
1. 床身、床脚、车头箱、滑鞍、尾座等结构件都采用云南优质铸铁、树脂砂铸造,经退火及时效处理,尺寸准确稳定,精度保持性好,美观大方。
2. 机床的加工及装配工艺规范细致,加工设备精良,生产管理精细,技术、生产、配套体系均源自国营机床厂,产品质量上乘,可靠耐用。
3. 机床历经几十年的生产和应用,成熟可靠、性能优越,在广大用户中享有盛誉,长时期出口欧美国家,长盛不衰。
4. Φ82的大通孔主轴,典型的高刚性高强度主轴结构,回转精度高,轴向径向切削力均佳,配以两级机械换挡和主电机变频调速,使得机床加工性能好,加工范围广,通用、好用。
5. 滚珠丝杠、轴承、电动刀架、三爪卡盘、集中润滑装置、编码器、冷却泵、联轴器等配套件均采用行业知名品牌的优质通用产品,可靠耐用,偶有维修时易购易换。
6. 进给系统采用滑动表面贴塑,减少爬行,可完成精准的移动及定位,同时增加了机床移动部件的耐磨性,增强抗冲击能力,提高机床使用寿命。
7. 防护可借鉴国内外著名品牌外观,新颖美观、可靠实用、水油电气处理得当。
8. 数控系统及驱动单元均为知名品牌的成熟产品;PLC历经多年应用,安全可靠;机床电气设计精当、工艺规范、电器均为知名品牌,故障低、经久耐用。
9. 机床装配工艺精细、运动部分经激光干涉仪和球杆仪补正精度,机械精度远优于国标。
10.主轴单元装配动力卡盘和油缸后,经双通道的在线动平衡仪检测和配重,大幅提高了主轴的动态精度和耐用性。
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