食品袋新型 筒膜材料由于 筒 膜传统上是采用一个内置的三角板在吹塑膜生产线上挤出。然而 , 用这种薄膜生产的塑料袋的一个缺点是在三角边区域的材料强度被弱化了 ,因 为在成型过程中这里的材料所受的张力增大 ,它 们的强度一般会降低 百分之二十。 这个结果容易使塑料的三角边发生破裂 ,有 丢失内装产品的风险。作为替代性的解决方法 , 该公司展示了一种采用速度 高速成型管的两步法生产过程。用平面卷材生产 筒 膜具有多方面的好处 ,它 可以具有更高的挤出效率 ,特 别是当生产小尺寸的袋子时 ;通 过多重分切 ,适 用薄膜尺寸的灵活性高 ;因 为拉伸率更高 ,薄 膜的强度也更好 ;当 成型时 ,由 于薄膜是通过空气垫支撑的 ,因 此袋子的三角区是没有被接触的。这样就可以将薄膜的厚度减少,同 时还不会损 害它的任何物理特性 ,同 时它还能利用树脂的潜力 ,当 然也会给公司节省可观的成本。在用一台 缠 绕机对筒膜进行缠绕操作时 ,也 对三角边进行了精细的处理。一个振荡缠绕过程可以对三角边造成压力 ,公 司介绍说 ,除 了标准的重型塑料袋材料外 ,这 台高速成型机还可以处理多种产品 ,如 那些用于宠物食品包装的材料。
食品袋生产中共挤出平膜模头为双流道式，模唇宽800毫米。工艺条件LLDPE挤出机料筒温度240摄氏度。PP挤出机料筒温度250摄氏度。共挤出平膜模头温度240摄氏度，冷却辊温度22摄氏度。成品膜，总厚30微米 PP层厚27微米，LLDPE层热封层厚3微米。实施例2，LLDPE改用乙烯烯共聚物，密度为0.935克每立方厘米，熔点为124摄氏度，熔体指数为1. 8克每10分钟的LLDPE，其余同实施例1。实施例3，LLDPE改用乙烯烯共聚物，密度为0.925克每立方厘米，熔点为120摄氏度，熔体指数为4克每10分钟的LLDPE ,其余同实施例1。实施例4，LLDPE改用乙烯甲基戊烯共聚物，密度为0. 93克每立方厘米熔点为123摄氏度 ,熔体指数为2. 4克每10分钟的LLDPE3。
食品袋原材料生产在西欧领先的拥有多家工厂的加工商在重新调整它们的工厂位置以适应这些变化时 ,许 多中小型的西欧加工商却无法这样做 ,只 能忍受这种变化所带来的痛苦。欧盟 PE 软包装公司解释说对行业配置的合理化和继续关闭一些工厂将会平衡供需关系。总体上 ,欧 洲对于软包装的需求将按每年 百分之四速 度增长 ,从2005年 的 93亿欧元增长到2010年 的大约 100亿 欧元 ,但 估计在这期间西欧的增长速度每年可能不到 百分之一。与之相比,在中欧和东欧的市场需求将按每年 7%的速度增长 ,因 为这些地区的包装在不断地发展变化。就供应量来说