制粒机与沸腾制粒机的使用准备工作

　　1、检查洁净区空调送风是否正常。控制室负压是否形成，空气相对湿度控制在60%以上。

　　2、检查油雾器是否有油（食用植物油），并加注到位。

　　2、检查输液泵进料管内是否进入液料。

　　3、检查一步制粒机各部件是否正常。

　　4、打开压缩空气阀门，调节输出压力至0.45Mpa——0.7Mpa。

　　5、检查电流、电压表指示是否正常，温控仪表是否正常，并设定进风温度。

　　6、检查布袋是否固定稳妥，清除空气过滤器网孔上的异物。

　　7、先将自动/手动开关放于手动，分别合上左风门，左清灰，右风门，右清灰，检查各动作是否灵活。然后将自动/手动开关放于自动，检查自动程序是否正确。

湿法造粒机获得认可

提高塑料湿法造粒机过程的能源操作效率和防治对情形的污染是相辅相成的。因机头残留原料溶块，建议采用喷灯对上下机头进行强化预热。凡是情形下本段的啮合块枚举体例多为分手枚举体例，即：啮合块-螺纹-啮合块的枚举体例。减速箱：采用蜗轮传动，速比为３０，箱内可储机没，保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑精采及无噪音，蜗轮外端，装有偏疼杆带动齿杆作往来来往行为，与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转行为。醇解和其他等体例。作为细粒物料给料设备，合用于输送粉状、料状或小块状况的各类非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等粉状、粒状或小块状物料。可普遍应用于选金厂，采煤厂与化工，基建及机械化的锻造车间等作持续平均、定量的给料和配料之用。

废旧塑料造粒机助力解决生态污染

　　为了克服现有废旧塑料造粒机处理过程中粉碎过程造成的噪音、灰尘，改善工人劳动条件，克服现有废旧塑料处理过程中能耗过大，降低能量消耗，废旧塑料回收造粒装置包括：备料室、搅拌轴、上熔融室、机架、搅拌杆、栅格、隔套、下熔融室、螺旋叶片、螺杆、进气管、加热元件、循环气体入口、风机、挤出口模、传动机构。

　　其设计原理：备料室在上熔融室上通过间门相连，搅拌杆装置搅拌轴上，通过传动机构驱动，上下熔融室通过栅格分离，搅拌轴的下部是螺旋叶片，下熔融室内的隔套使加热的尾气进入循环气体的入口，该入口连接风机的进风口，风机的出风口连接加热室，加热室内安装加热元件，加热室出口通过进气管连接上熔融室，传动机构为链传动，由电动机通过链传动减速后驱动搅拌轴转动。