高铬铸球、高铬铸段在进行生产的时候，会进行热处理，通过热处理可以有效的提高高铬铸球的耐磨性，延长了其使用寿命，下面就跟随大名新材料的小编一起来了解一下热处理：

热处理工艺，是保证和提高产品质量的最后一道工序，也是非常重要的一道工序。高性能在成型工艺先进的基础上还必须通过最l佳的热处理工艺才能得到充分体现。　　

自动连续淬火、回火热处理生产线，使产品淬火、回火在特定的工艺相继完成。也有很多客户有这样的疑问，为什么产品在淬火后还要进行回火处理，这是因为产品在淬火后组织不稳定，如果不及时回火会继续分解。      

在矿山选矿生产过程中，影响提高磨矿效率的因素很多，钢球与球磨机衬板的质量问题是其中主要因素之一，而钢球与球磨机衬板的抗裂强度和耐磨性是球磨机衬板和钢球的基本特征，耐磨性取决于钢球和衬板的表面硬度和体积硬度，抗裂强度取决于钢球和衬板的冲击韧性：

一般认为，钢球和衬板的硬度越高，磨机效率越高。事实并非如此，钢球硬度越高冲击韧性相对会降低。矿石硬度、钢球硬度、球磨机衬板硬度之间只有匹配合理才可提高磨矿效率，否则，会在一定程度上影响磨矿效率的提高。所以，根据矿石硬度，正确选择钢球和衬板硬度非常重要。

矿石硬度是客观存在的，是无法改的。生产中唯1的办法就是控制钢球硬度来适应磨矿生产的需要。通常钢球硬度高，耐磨性越好，则材质损耗低。但钢球的磨损不仅与其硬度有关，而且与球磨机衬板及矿石硬度有关。

钢球矿度越高脆性越大，其冲击韧性也越小，在球磨机工作中，钢球与钢球，钢球与球磨机衬板撞击后，脆性大的钢球最容易出现大片剥落现象，形成失圆的球，失圆的球受力比圆球受力大些，容易引起破碎。

随着钢球的应用越来越广泛，钢球的种类也是越来越多，今天钢球厂家大名新材料的小编就和大家一起来了解一下热轧球磨钢球和锻造钢球对比：

热轧钢球是一种辊锻球，属于锻造钢球的一种。

传统的锻造钢球是：

材料------只要是钢就行，不管规不规则、不管成分如何，只要是钢，甚至是铁就可以。

下料------根据材料形状结合需要制造的钢球大小（可以按照直径将球重量估算出来），用各种方式将料下好，为了好下料，不排除将火车轮子等废铁加热后做成方钢等规则体材料。

加热------煤炉、天然气炉、电炉（近几年出现）

锻打------一般使用空气锤锻打

热处理------扔进凉水里

这样的工艺制造的钢球，属于小作坊，质量自然无从谈起。逐渐的、渐渐的、就被淘汰了。先被淘汰的是材料，随着矿山工程师和技术人员越来越了解钢球，对钢球的质量也是逐渐提出了要求，先是对材料、硬度、韧性、破碎率等要求，这样就逼迫厂家将材料换成了钢制纯净的圆钢、方钢等作为原材料，现在已发展到了锰特钢。铬钼合金特钢、B系列钢球专用钢等钢种，硬度越来越高、耐磨性也是随之提升。后续的热处理和检验水平也是随之平步青云。

随着时代发展，成本核算已经影响到了所有的行业。这就要求压缩成本，于是--高效率、高稳定性、高质量的热轧钢球技术便应运而生。