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宁泰重工--- 成就今日，创造未来
【宁泰重工】--国内首家也是一唯一家，专业为标准化钢筋加工厂配套钢筋加工设备的专家。我司通过对项目的前期考察、施工要求、工期计划、成本投入等方面进行专业数字化分析，由专业的设备工程设计顾问，从钢筋加工厂的场地布置、所需设备的合理配套等方面来设计该项目最合理、最高效、最经济的钢筋加工设备配套解决方案。
数控钢筋笼滚焊机 别称：
数控钢筋笼滚焊机、钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、钻孔桩钢筋笼滚焊机、钢筋笼机械济宁、滚焊机、钢筋笼焊接生产线、钢筋笼滚焊机、钢筋笼成型机、钢筋笼加工设备、卷笼机、钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机、桩基钢筋笼滚焊机、钢筋笼、桩基钢筋笼、钢筋笼加工、钢筋笼制作、桩基工程、、钢筋笼计算、自动化钢筋笼滚焊机、全自动钢筋笼滚焊机、钢筋笼自动滚焊机、钢筋笼自动成型机，桩基钢筋笼自动成型机、桩基钢筋笼自动滚焊机等
设备概念：
数控钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备。
数控钢筋笼滚焊机的出现，结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史，为我国桥梁、高铁的制造提高了效率。
设备描述：
根据施工要求，的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板园孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把绕筋端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是 钻孔灌注桩,即“”的工作原理。
宁泰重工钢筋笼设备引进最新欧洲技术，生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要3-5人，做出来的笼子，间距均匀，焊点饱满、牢固，笼子不散架，基本实现监理免检。
设备主要性能指标及特点：
A、 设备分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型号，14M，18M，22M，27M四种规格；一次性可以成型14M（含错位部分）、18M、22M、或7M的钢筋笼。
B、 主筋￠12~40mm，箍筋￠5~16mm（盘筋直接工作），绕筋间距范围：50~450mm可任意调整；
C、 功率：1500型以下设备13KW（含上料机构），2000以上型号设备20KW；
D、 滚焊机速度根据操作手的熟练程度从低到高可任意调整。
E、 移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护，确保设备运行安全
设备参数：
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设备型号 |
NT2000 |
NT1500 | ||||||
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适用桩径（mm） |
800--2000 |
600--1500 | ||||||
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钢筋笼长度（m） |
12 |
18 |
22 |
27 |
12 |
18 |
22 |
27 |
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主筋直径（mm） |
Φ12--Φ40 |
Φ12--Φ40 | ||||||
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盘筋直径（mm） |
Φ6—Φ10 |
Φ6--Φ10 | ||||||
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盘筋间距（mm） |
50--400 |
50--400 | ||||||
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焊接方式 |
二氧化碳保护焊 |
二氧化碳保护焊 | ||||||
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液压站参数（Mp） |
8 |
8 | ||||||
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电源参数 |
380v 50hz |
380v 50hz | ||||||
F、 设备工艺流程：
主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并加紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与旋转盘分离→卸笼，降下液压支撑→移动盘复位、准备下一个循环→加内箍筋
【宁泰重工】【“采购一站到位、服务一票到底”的服务方式】
1、采购一站到位：
第一步，场地布置：从项目入场开始，根据项目施工要求、场地条件，先制作专业的钢筋加工厂场地布置方案。合理的场地布置，才能保证生产的高效率。
第二步，配套设备：不同的施工标准，使用不同的配置方案。主要考虑因素：生产要求、设备成本控制、人工成本控制、生产效率、施工工期等。避免出现，设备投产后，发现买的不对、不全、不实用等造成窝工、浪费的情况。
第三步，专业施工队伍：宁泰重工有专业的施工队伍，以确保各种设备的实际操作效率达到最高水平。同时，也替一部分有需要的客户解决专业施工问题。
2、服务一票到底：
每个客户均配置专属的钢筋加工设备工程设计顾问，从“场地布置设计 ---- 设备选型配套 ----售后服务---- 生产提效”，均由此顾问负责到底。解决“这么多设备都哪家有”“买那么产品那么多厂家那么分散，售后问题不能集中解决”“厂家这么多部门这么多人到底找谁解决”等分散性问题，让客户省时省心省力。
[宁泰重工]全自动钢筋笼滚焊机的介绍
王经理：18660700766
[宁泰重工]全自动钢筋笼滚焊机可自动一次性成型长度为2m-27m的钢筋笼，并配有自主知识产权的智能化焊接机械手，比手工绑扎笼子生产效率高、节省材料，笼子坚固，外形标准。广泛应用于大型桥梁、高速铁路建设等领域的灌注桩施工中。
此滚焊机产品特点：
◆ 自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。
◆ 自动焊接，焊点精确，减轻劳动强度。
◆ 变频控制拖笼机构，行走精度高。
◆ 自动托笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。
◆ 自动上料装置，加快上料速度，提高效率。
◆ 模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。
◆ 平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。
控制系统：松下PLC、松下触摸屏、ABB变频器
