手动先导阀，阀体（1）内设置有两个结构对称的阀芯腔和控制腔，所述阀芯腔内装设有导杆（10）、导杆（10）的左端伸出所述阀芯腔，弹簧（11）套设在导杆（10）上，导杆（10）的另一端插装在导杆座（9）内，并把弹簧（11）压紧在导杆座（9）上，导杆座（9）与球座（7）密封连接，球座（7）与螺套（4）连接，其中导杆座（9）与球座（7）之间通过球密封，球座（7）内设置有顶杆（8），螺套（4）内设置有弹簧座（6），弹簧座（6）与螺套（4）之间套设有复位弹簧（5），顶杆（8）与弹簧座（6）之间通过钢球连接；直角弯杆（14）的一端通过销轴（12）伸入阀体（1）内所述的控制腔内，并与阀体（1）连接。本实用新型的阀芯的导杆座和球座采用阶梯式结构，这样在安装时，不会造成切圈现象，便于安装，节省成本。随着我国井工采煤技术的不断创新，普遍采用综采机械化技术，对液压支架的使用提出更安全和更高效的要求。在液压支架控制方面，目前国内外形成了电液控制系统和全液压控制系统两种方式。]我国煤矿地质开采条件已进入复杂化、开采难度增大的趋势，例如超薄煤层、大倾角煤层、大采高煤层和高瓦斯、渗水量大的工作面的开采，这就对控制系统提出了诸多更高的技术和安全要求。
电液控制系统复杂，对井下使用环境的要求以及对乳化液介质的要求是非常苛刻的，其采购成本及后期维护成本非常高，同时对工人机电化技能要求高，在条件恶劣的工作面难以发挥其先进性。
其中全液压控制系统主要包括本架和邻架操作，邻架先导控制高压换向阀主要包括本架和邻架和多芯管，手动先导阀设置于本架上，液控主阀设置与邻架，手动先导阀和液控主阀之间通过多芯管连接，手动先导阀包括手柄和先导阀体，先导阀体上设有两个供液体流出的工作口，先导阀体内并列设置有分别控制工作口启闭的先导阀芯，通过手柄来实现工作口的启闭，由于先导阀体内并列设置两个先导阀芯来实现换向，进而市面上通常是设置两个手柄来实现操作，这样一方面增加手柄个数，增加了成本，另一方面当多个先导阀组合在一起导致手柄很多，不易分辨而且操作空间小，不便于操作，容易出现误操作。

另外传统的多芯管包括外套和若干芯管，其外套都是为管状之间套于外部，一旦外套部分出现损坏时需要更换整个外套，造成不小的浪费，而且当内部芯管出现问题时，需要将整根外套拆掉进行检修，非常麻烦。有待进一步改进