哪一种流体流经换热器的管程，哪一种流体流经壳程，以固定管板式换热器为例，下列各点可供选择时参考。

①不洁净和易结垢的流体宜走管内，因为管内清洁比较方便；

②腐蚀性的流体宜走管内，以免壳体和管子同时受腐蚀，而且管子也便于清洗和检修； ③压强高的流体宜走管内，以免壳体受压，可节省壳程金属耗量； ④饱和蒸汽宜走管间，以便及时排除冷凝液； ⑤有毒流体宜走管内，是泄露机会较少；

⑥ 被冷却的流体宜走管间，可利用外壳向外的散热作用； ⑦黏度大的或流量较小的液体宜走管间；

⑧对于刚性结构的换热器，若两流体的温差较大，对流传热系数较大者宜走管间。

换热器的种类很多，特点不一，依据传热原理和实现热交换的方法，换热器可分为间壁式、混合式和蓄热式三类。其各自特点简介如下：

间壁式换热器

间壁式换热器在化工生产中应用最为普遍。冷、热流体被固体壁面（传热面）隔开，不相混合，它们分别在壁面两侧流动，进行热量的交换。

混合式换热器

混合式换热器可使冷、热流体直接混合进行热交换。传热效果好，设备结构简单，但换热机理比较复杂，它在进行传热的同时往往伴有传质的过程。

蓄热式换热器

蓄热式换热器内装有固体填充物（如耐火砖等），冷、热流体交替地流过蓄热器，利用固体填充物来积蓄和释放热量而达到换热的目的。

换热器的发展动向：换热器的传热与流体流动计算的准确性，取决于物性模拟的准确性。因此，物性模拟一直为传热界重点研究课题之一，特别是两相流物性的模拟。两相流的物性基础来源于实验室实际工况的差别。纯组分介质的物性数据基本上准确，但汽油组成物的数据就与实际工况相差较大，特别是带有固体颗粒的流体模拟更复杂。为此，要求物性模拟在手段上更加先进，测试的准确率更高。从而使换热器计算更准确，材料更节省。物性模拟将代表换热器的经济技术水平。