常规的管壳式换热器的换热管设计都是采用直管或者是U型管。所以困扰着设计工程师的一个问题是，采用什么样的方法可以让换热管变长，单位体积的换热面积加大，逆流换热而导致热传导由于结构的原因从根本上维持在一个理想的状态，同时换热设备本身体积要缩小，安全性能要更强。螺旋式换热管束缠绕技术的研发成功并日趋完善从根本上解决了这个问题。区别于常规直管式换热管，螺旋缠绕管式换热器换热管束的排列，按照每层管束数量不同，同一角度反向进行缠绕，在换热管壳体内均匀布管并保持合理的管间距和层间距。这样带来的结果是，不仅仅换热管加长了，有足够的流程使物料在其中流通和热交换，同时保持流体在壳程内的压力平衡，平均了热能分布，这样在实际的使用中，大大地提高了换热效率与传热能力。

管壳式换热器分类：

管壳式换热器又称列管式换热器，是一种通用的标准换热设备。它具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用材广泛、清洗方便、适应性强等优点，应用最为广泛，在换热设备中占据主导地位。管壳式换热器是把换热管束与管板连接后，再用筒体与管箱包起来，形成两个独立的空间。管内的通道及与其相贯通的管箱称为管程（tube-side）；管外的通道及与其相贯通的部分称为壳程（shell-side）。一种流体在管内流动，而另一种流体在壳与管束之间从管外表面流过，为了保证壳程流体能够横向流过管束，以形成较高的传热速率，在外壳上装有许多挡板。以下结合不同类型的管壳式换热器介绍其相应的总体结构。

哪一种流体流经换热器的管程，哪一种流体流经壳程，以固定管板式换热器为例，下列各点可供选择时参考。

①不洁净和易结垢的流体宜走管内，因为管内清洁比较方便；

②腐蚀性的流体宜走管内，以免壳体和管子同时受腐蚀，而且管子也便于清洗和检修； ③压强高的流体宜走管内，以免壳体受压，可节省壳程金属耗量； ④饱和蒸汽宜走管间，以便及时排除冷凝液； ⑤有毒流体宜走管内，是泄露机会较少；

⑥ 被冷却的流体宜走管间，可利用外壳向外的散热作用； ⑦黏度大的或流量较小的液体宜走管间；

⑧对于刚性结构的换热器，若两流体的温差较大，对流传热系数较大者宜走管间。