操作规程

　　1、焊接工作人员要做好安全防护措施，随时做好防止触电、瓦斯中毒等事故的安全措施。 　　点焊机也应做好防雨、防潮措施，放有防火措施。离焊接场地要在10m范围之内的区域内，不能搁置油类等易燃、易爆的物品。

　　2、使用前，应检查并确认初、次级线接线是否正确，输入的电压符是否符合铭牌规定。防护罩必须在初、次级接线上，电焊机的次级抽头联接铜板时千万要压紧。合闸前，要详细的检查接线螺帽等部件是否完好齐全，在确保安全无误的情况下，再进行其他工作。

　　3、移动点焊机时，记住要切断电源，当焊接过程中突然停电时，也应该立即切断电源。

点焊机使用知几何简要概述浅显懂

对于点焊机的使用，现在已得到大力的推广，所以使用也随处可见，人们也逐渐对这种机器有所熟知。但如何正确的使用点焊机呢，这的确也是一门功课，下面就让我来介绍一下正确的使用方法吧。

　一、使用步骤

　　1、焊接工件时首先要调节好电极杆的位置，等当电极压到工件时，电极臂千万要保持平行的状态。

　　2、焊件的厚度决定电流调节的级数。通电后会看到电源的指示灯变亮，若需要改变其压缩的程度可调整弹簧压力螺母来调节电极压力大小。

　　3、完成上述步骤后，接通冷却水，再接通电源准备进行工件的焊接。首先焊件要置于两个电极中间，踩脚踏板，使上焊件接触电极，再次踩脚踏板时，这时电源开关就会被接通，当经过一段时间的焊接后松开脚踏板，借助弹簧的拉力切断电源，焊接就结束了。

　　4、对焊件进行配置时，焊接焊件前须清除所有不干净的东西，最1好用酸清洗焊接的地方、也可用喷砂等清除氧化皮。没有经过清理的焊件会降低点焊机的使用寿命，也会对焊件产生不良影响。也会降低点焊质量。但可以直接对有薄镀层的中低碳钢施焊。

　　二、焊接工艺

　　1、焊接的需要的时间是非常重要的，当焊接中低碳钢时，可采用强规范焊接法或弱规范焊接法。强规范焊接法适用于大量生产时所应用的方法，因为它不仅能提高生产效率，更能减轻工件变形带来的危害。

　　2、焊件的大小取决于焊接电流，同时也决定于其厚度和接触的表面。一般情况下，电极的压力决定金属的导电率是否变高或增大更，会导致焊接的时间变长或变短。而且在此时，电流密度也会增大。

　　3、为了减小接触的电阻并保证焊点的形成需要多大的压力，电极对焊件就要注意了。

　　4、由铬锆铜为主要材料，电极接触面的直径不能过度小，否则会造成过度的发热现象和产生磨损。

　　5、若电流的分流增大很明显，那一定是焊点的距离过小了，或者是点焊处的压力变小了，这就使削弱焊点的强度变小了。

中频点凸焊机之功能

　　1、有自动报警功能，采用宽电压工作模式，操作时可选择HMI或PCv2.0操作。并且可管理大量系统。他还配备有专家指导系统，通过单向磁化保护，可以延长使用寿命。采用SMD工艺，模块化设计，外观为流线型，焊接时可选择恒流/或恒功率等一系列优质的焊接功能。此外。中频点凸焊机可通过输出信号传送于电磁阀，可以与PLC或机器人连接使用。他还同时具备多种工作模式。如、缝焊1T、缝焊3T等模式。

　　2、此机器有着CWX.PLC平台功能，最1大电流可逐个进行脉冲检测，不仅方便快捷，更可提高精1确度，大大降低设备的成本。还可对一些程序采用梯形图编辑，系统可及时提示电极何时更换，以此来延长机器的使用寿命。它的系统比较庞大，可管理64K焊点数据，并可以对其进行打印极其进行分析。大部分压力均可输出，有着配套的操作软件，还可支持MODBUS通讯协议(RS232或RS485)。