1 、表面处理：

（ 1 ）由于在金属表面有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其他有机或无机 污染物，影响胶粘剂的湿润。为了提高粘接强度，用机械、物理、化学等方法清 洁、粗糙、活化被粘物表面，改变表面性质，以利于胶粘剂的良好浸润，牢固粘 接， 而且能够提高接头的耐久性和使用寿命。 经过表面处理， 能使金属表面变成 一种具有高表面能、高活性和高有效面积的被粘表面。

（2 ）常用的表面处理方法主要有：脱脂处理、机械处理和化学处理、选择表 面处理方法应考虑以下几方面：

①滚筒表面和面料的种类；

②污染物的种类， 如 动物油、植物油、矿物油、润滑油、尘土、水分、铁锈等以及污染程度

④污染 物的物理特性，如污染程度、紧密或疏松程度；

④工作环境和条件。

 

 

世界独一无二的CN半硫化天然橡胶，橡胶硬度不超过60邵氏度，耐磨，防腐蚀性能优异，抗老化性能优越，在正常压力温度下一般使用寿命达到5-10年以上

用机械打磨、喷砂处理的方法清除表面不利于胶接的有机

或无机物，给表面提供适当的粗糙度，增加有效粘接面积，改善胶粘

剂对被粘物表面的浸润性，改善粘附性能。

通常，金属面滚筒的表面处理，可采用钢丝刷，砂轮机或

砂纸等刷去表面松散的氧化层，

也可采用化学处理方法进行处理。

若

滚筒或面料粘接面是橡胶，可采用手提式砂轮机或钢丝刷打毛处理。

若面料粘接面是织物时，应采用手提式电动钢丝轮机打毛。