钢筋冷挤压机特点：

1.JYJ-32冷挤压连接设备结构紧凑，使用方便，重量轻，便于移动，操作简单，可灵活使用在各种复杂环境，不受环境限制。

2.每个接头所需的现场挤压时间仅1-3m，但工效比一般焊接方法快数倍至十倍。

3.油泵动力仅1-4kw，不受电源容量限制，压接器轻巧灵活，适宜多台设备同时操作，YJ650型压接器全套设备。

4.无易燃、易爆气体，无火灾隐患，也不受风雨、寒冷气候的影响。

5.缓解了钢筋接触的拥挤现象，有利于浇注混凝土。

6.不需要专业熟练的技工，且可以连接不同直径不同品种的变形钢筋。

7.接头耗钢量比搭接省80％左右。

钢筋冷挤压机挤压套筒型号参数
型号：Φ16 长度：30*110mm 壁厚：5mm 重量：0.32kg
型号：Φ18 长度：34*118mm 壁厚：5.6mm 重量：0.4kg
型号：Φ20 长度：36*120mm 壁厚：5.8mm 重量：0.48kg
型号：Φ22 长度：40*132mm 壁厚：6.5mm 重量：0.68kg
型号：Φ25 长度：45*150mm 壁厚：7.5mm 重量：1kg
型号：Φ28 长度：50*168mm 壁厚：8.5mm 重量：1.5kg
型号：Φ32 长度：57*192mm 壁厚：9.2mm 重量：2.1kg

操作要点：
1）使用挤压设备（挤压机、油泵、输油软管等整套）前应对挤压力进行标定（挤压力大小通过油压表读数控制）。
有下列情况之一的就应标定：挤压设备使用前；旧挤压设备大修后；油压表损强列振动后；套筒压痕异常且其它原因时；挤压设备使用超过一年；已挤压的接头数超过5000个。
2）要事先检查压模、套筒是否与钢筋相互配套，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。
挤压操作时采用的挤压力、压模宽度、压痕直径或挤压后套筒长度的波动范围以及挤压道数，均应符合接头技术提供单位所确定的技术参数要求。
3）钢筋下料切断要用无齿锯，使钢筋端面与它的轴线相垂直。不得用钢筋切断机或气割下料。

）高压泵所用的油液应过滤，保持清洁，油箱应密封，防止雨水、灰尘混入油箱。
5）配套的钢筋、套筒在使用前都就检查，要清理压接部位的不洁特（锈皮、泥沙、油污等）；要检查配套是否合适，并进行试套，如果发现钢筋有弯折、马蹄形（个别违规用钢筋切断机切断的才会出现这样的端面）或纵肋尺寸过大的，应予以矫正或用手抻砂轮修磨。
6）将钢筋插入套筒内，要使深入的长度符合预定要求，即钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm（在钢筋上画记号，以与套筒端面齐平）；对正压模位置，并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直，以保证最大压接面能处在钢筋的横肋上。
7）可采用两种压接顺序：一种是在施工现场的作业工位上，通过套筒一次性地将两根钢筋压接（宜从套筒中央开始，并依次向两端挤压）；别一种是预先将套筒与1根钢筋压接，然后安装在作业工位上，插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。
8）操作过程中应特别注意施工安全，应遵守高处作业安全规程以及各种设备的使用规程，尤其要对高压油液的有关系统给予充分关照（例如高压油泵的安全阀调整、防止输油管在负重或充压条件下拖拉以及被尖利物品刻划、各处接点的紧密可靠性等）。
9）要求压接操作和所完成的钢筋接头没有缺陷，如果在施工过程中发生异常现象或接头有缺陷，就应及进处理防治。发生异常现象和缺陷除了与操作因素有直接关系之处，还与所用设备有关。