蒸压加气混凝土砌块是采用硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），经搅拌、浇注、预养、切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔混凝土制品，是当今用途较为广泛的新型墙体材料。蒸压加气混凝土砌块的生产，可大量利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物，符合发展循环经济战略，属于国家政策鼓励发展的新型墙体材料。但由于各企业利用当地资源条件的不同，故选取的原材料及配方有所不同，一般大体上将利用粉煤灰生产的称作“灰加气砌块”，将利用石英砂（或尾矿）生产的称作“砂加气砌块”。

加气混凝土砌块设备生产的主车间结构应注意高度大于12m以上应采用框架结构。辅助车间低于12m的采用砖混结构。保证每个加气块设备车间为一个独立的体系，一般用连廊或栈桥连接。单层大跨度厂房采用轻钢结构。以客户自然资源、地理情况、气候状况为条件。加气混凝土设备原料和成品堆场可大可小，如果市场销售好，成品库存不多就不需要用太大。

蒸压加气混凝土砌块生产用的砂全部都是磨细砂，砂的化学成分和矿物成分对加气块的质量影响较大。砂中石英含量多，则质量好，要求砂中氧化物的含量应大于70%，石英的含量应大于40%。砂中所含K2O和Na2O在加气混凝土中能生成可溶性的Na2SO4和K2SO4或Na2Co3和K2CO3，随着制品中水分的迁移。这类盐类能从制品内部转移到表面并在制品表面或表层析出结晶(白霜)，称为盐析。 由于结晶时体积膨胀，可使蒸压加气混凝土砌块的饰面层脱落或使加气温凝土表面剥离。钠盐的吸水性较强，结晶颗粒更大，其破坏作用比钾盐大。一般要求Na2O含量小于1.5%，K2O含量小于3%。符合这些要求，才能使加气块表现出非常好的质量效果，尤其是耐久性方面更是非常的高。