刮泥机驱动装置的一般要求    

　　刮泥机驱动装置的一般要求？

　　1、车轮应转动灵活，无卡滞和松动现象。

　　2、链传动应符合GB/T、1243的规定，啮合传动应平稳。

　　3、中心传动式刮泥机主轴对机座底面的垂直度允许偏差为0.5mm/m，总偏差不大于2mm.

　　4、设有提升机构的中心传动式刮泥机，提升机构应灵活、轻便，提升高度不小于200mm.提升机构的螺旋副应为梯形螺纹。

　　5、传动系统应设置可靠的过载保护装置。

　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

验收标准 1) 检修后的设备及其配件应齐全、可靠、不应有松动现象。 2) 安装完毕后减速机和主轴承加油孔必须垂直向上。 3) 减速机与齿轮箱的接触面缝隙均匀。 4) 联系电工接好电动机电源，点动调试正反转。 5) 设备清洁、无泥垢、油污、杂物，安全防护装置齐全、可靠。 5、验收签字、资料记载 1) 设备检修经试运转无问题后，由检修人员和操作人员交接验收签字，投入生产使用； 2) 由检修人员将设备修理、零部件更换及变更的零部件尺寸详细记入设备档案和检修记录中。 6、设备大、中、小修的主要内容 6.1小修内容 1) 全面擦拭设备外表清除泥垢、油污、杂物； 2) 检查各部联接螺栓是否紧固、安全防护设施是否完整可靠； 3) 修理、更换外部轴承； 4) 更换中心筒电碳刷及碳刷架； 6.2中修内容　 1) 完成小修规定的全部内容； 2) 检查修理包胶轮、主轴、滚动轴承等； 3) 更换电器开关、电动机、减速机等。 6.3大修内容 1) 完成中修所规定的全部内容； 2) 检查刮泥、吸泥装置是否有严重变形、腐蚀； 3) 制作和更换刮泥、吸泥装置 4) 全部打光刷油、喷漆； 组织试车验收。

故障及特殊情况下初步处理：

2、过滤过程中清水阀开度偏大，检查进水闸板是否开启太大。

3、反冲冼开始，进水阀无法关闭，检查进水压力是否达到设定压力，电磁阀是否正常。

4、排水过程中，排水阀门突然关闭，按顺序关水冲阀、停反冲泵、停鼓风机、关气冲阀、开排气阀、关进水闸板、通过排水阀气缸调节按钮强制打开排水阀排水，滤池暂停使用，待故障排除后，重新进行反冲洗再投入过滤。

5、水冲后阀门不能正常关闭：一个操作员应迅速跑到管廊强制关闭该水冲阀，同时，另一操作员在判断水冲阀已关闭后，按顺序手动逐台关水冲泵出口阀、停水冲泵，然后通知班长和机修班，如果水冲阀不能强制关闭，应按顺序手动逐台关水冲泵出口阀，停水冲泵，如果停水冲泵时出现较大震动，应报告班长和机修班，在对水冲泵进行检查之前，禁止进行所有滤格的反冲洗。

6、气冲阀门或水冲阀门突然关闭，中断反冲洗停鼓风机或反冲泵，关进水阀、闸板、滤格停用。

7、鼓风机、反冲泵运行过程中，电流、出口电压偏高，检查相应管路阀门是否全开、电源电压、电流是否正常、鼓风机、反冲泵运行是否有异响。

8、反冲泵运行过程中，电流出口压力偏低，反冲水力、水量不足，停泵，启用另一台反冲泵，打开泵顶排气阀，观察是否积气，若是其它泵情况一样，则应中断反冲洗，进行检查。

9、反冲洗过程发现取水停机，应将过程进行完毕，同时，保持有足够的反冲洗水量。

10、滤池低压突然失电，应及时通知取水停机，若为厂区突然停电，应尽可能手动关闭所有滤格清水阀门。

11、鼓风机压力显示不为零，放空阀开启扣有余压、气声，则应检查扳门及出气阀是否正常。