EPS手动泡沫成型机有多种规格和型号，其工作原理基本相同，都是采用液压系统和PLC程序控制，将经过预发并熟化后的EPS球粒装入模腔，利用蒸汽通过一定的管路和成型机的模壁气孔直接进入模腔，使EPS颗粒受热后膨胀，由于模腔的限制，膨胀的颗粒得以填满设备的整个模腔，从面完全粘结为一个整体，再经冷却系统将其定型，制成所需的一定几尺寸的板材，然后开启模腔取出制品，经烘干、切割等工序最终制成工程所需要的板材，作为产品供应市场。

全自动泡沫板材机

泡沫板材机采用优质型钢焊接而成，并经过时效热处理，使机器强度高，不变形，能承受高 密度制品的膨胀力。

泡沫板材机采用PLC全电脑触摸式显示荧屏控制，使机器的开模、合模、上料加热、保温冷却 、脱模顶出成品，实现全自动化循环作业，模腔表面采用制铝合金板，传热导效率高，抗拉强度好，寿命长。

采用国外先进独特的穿透加热成型工艺，设置高压引风机吸料，冷却，穿透力强 ，粘接性好，用汽少成型快，含水量低，保证产品内外一致,生产效率成倍增长。

泡沫机械——eps预发泡机的发泡控制因素　　

泡沫机械——在eps预发泡机发泡成型的过程中，原料的温度与环境温度的高低以及是否恒定，会直接影响到加工产品的质量。环境温度以20-30℃为宜，原料温度可以控制在20-30℃范围内。温度如果较低，eps预发泡机发泡反应进行缓慢，泡沫因化的时间长。温度如果高，则eps预发泡机发泡反应进行快，泡沫因化的时间短。因此温度过高或过低，都不能够得到高质量的产品。

在eps预发泡机发泡成型的过程中，黑料与白料的反应是一个放热的过程，放出的热量使发泡济汽化形成泡沫。而模具温度的高低会加快反应热移走的速度。温度低，反应热又会移走过快，eps预发泡机发泡的倍数小，制品就会密度大，表皮厚。因此模具的温度应控制在40-45℃范围内。

在实际生产中，eps预发泡机应根据需要选择合适的温度，并予以恒定。为保证eps预发泡机发泡成型的充分进行，发泡前应将eps预发泡机的外壳、内胆以及模具作预热处理。