换热器的发展动向：换热器的传热与流体流动计算的准确性，取决于物性模拟的准确性。因此，物性模拟一直为传热界重点研究课题之一，特别是两相流物性的模拟。两相流的物性基础来源于实验室实际工况的差别。纯组分介质的物性数据基本上准确，但汽油组成物的数据就与实际工况相差较大，特别是带有固体颗粒的流体模拟更复杂。为此，要求物性模拟在手段上更加先进，测试的准确率更高。从而使换热器计算更准确，材料更节省。物性模拟将代表换热器的经济技术水平。

管壳式换热器特点

1、传热系数高；

2、自动除垢：附结在换热管上的污垢导热能力差，热胀冷缩远不如铜，很容易在热应力作用下从铜管上脱落下来。同时，盘管间的轻微碰撞也会加速污垢的脱落；

3、适用范围广:热媒可以采用蒸汽或热水；

4、体积小，安装、运输、维修方便；

5、阻力小：壳程阻力损失≤20kpa，管程阻力损失≤35kpa。

固定管板换热器的管束与管板、管束与壳体均为刚性连接，在工作时，若管束壁温与壳体壁温存在较大温差，会产生温差应力，再与介质压力产生的应力叠加起来，可能会造成管子的弯曲或使管子与管板连接处发生泄漏，甚至会使壳体或管子上的应力超过许用应力或造成管子从管板上拉脱。因此，必须对管子、壳体进行受力分析

换热器在操作过程中受到流体压力和温差应力的联合作用，在管壁和壳壁上产生轴向应力，同时在管子与管板的连接处产生一拉脱力，使管子与管板有脱离的倾向。