由于钢板库库底面积较大，每小时进入的物料形成较薄的料层。由于进料沉积密度的迅速提高而形成顶角为45度左右的流尚坡，从而扩大了进料扩散的面积，瞬间料层的分布厚度大幅度减小。通过库底底部物料的流化从而加强了库内物料在均化室内的均化，达到了自均化效果。

  大型钢板库的排料及均化，离不开库底安装的气化管装置，山东朝阳全自动无人操作的电控库底气均化出料系统所用电控箱及气化管等设备装置全部是山东朝阳建设工程有限公司天宇分公司自主研发、生产，气化管加工车间配有专业技术人员，国内较好的生产设备。

施工周期短、成本低。螺旋咬板仓库现场施工、仓库屋顶地面安装。并建立设备成型,曲线速度每分钟可达5米,不需要脚手架和其他辅助设施,因此工期非常短。螺旋咬钢筒仓充分利用薄钢板,钢的重量重,钢筋混凝土筒仓容量大大减少了成本。此外,因为它可以双缸体外弯曲折弯曲,形成两种不同的材料,可以极大地减少存储高度腐蚀性的材料用于化学工业、环境保护等项目的成本。

2008年5年通过与国内多家粉煤计量设备的使用情况进行分析、对比、论证，决定再次对粉煤灰计量设备进行了技术改造，采用双调节螺旋闸板阀+管稳流绞刀+单管计量绞刀的形式

　　1 拆除了粉煤灰库底锥体上的三个充气箱，将原下料口尺寸由φ400mm，改为1200×1200mm；

      2 在粉煤灰库与管稳流绞刀之间加装双调节螺旋闸板阀；

　　3 在双调节螺旋闸板阀与管稳流绞刀之间加装了一个桥式压力传感器，仓压不足时秤自动停止运行；

　　4 管稳流绞刀采用高精度数控车床加工，中间壳体采用无缝钢管，进料口尺寸1200×1200mm，出料口处采用溢流结构下料。

　　自2008年6月投入使用以后，运行情况良好，从根本上解决了我公司粉煤灰计量存在的问题。