PE管材管件在使用中由于外力破坏或压力超范围使用等出现了PE管材管件管道损坏的现象，在这种情况下要对PE管材管件管道进行维修，具体的维修方法如下：

如果PE管材管件管道下埋较深，而且在无法开挖和无法热熔的地段，出现这种情况，则可能要对该段做非开挖施工。利用PE抢修节对PE管道进行修复，这主要是在能开挖无法熔接的地方队PE管材管件进行修复。出现PE管材管件管道损坏，并却移位的情况可采用弯头加PE抢修节组合使用的方法。

在水下等特殊位置，可以采用哈佛接和PE抢修节组合应用，在有些高空地带，还可以使用电容鞍形接。

确定PE管材管件的管沟断面形式，应该根据现场施工环境、施工设备、土质条件、沟槽深度、气象条件和施工季节等因素综合确定。

管道必须敷设在原状土地基上，局部超挖部分应回填夯实。当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内，可用原土回填夯实，其密实度不应低于原地基天然土的密实度；超挖在0.15m以上时，可用石灰土或砂填层处理，其密实度不应低于95%；而当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时，可用天然砂回填。在沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时，必须在清除后铺一层 厚度不小于0.15m的砂土或素土，而且平整夯实。

如果是管道附件或阀门，管道支墩位置应垫碎石，在夯实后还应该按设计要求设混凝土找平层或垫层。

PE管材管件在各个领域都有着广泛的应用，需要注意的是如果PE管材管件的安装方式不正确的话，就容易造成一些使用难题。

应该按照横平竖直的原则，在房间基础地面上开槽出大于水管直径的深槽，然后铺设PE水管，紧接着按照顺序进行热熔连接。当所有PE接口采用热熔技术融合到一起以后，还需进行必要的压力强度测试，热熔技术在冷却之后就定型了，不是时间越长越好，长时间打压对水管会有损伤。当确保没有任何渗水漏水现象后，再进行填埋。打压测试可以在30分钟以上。如果现场环境允许，打压测试时间可长一些。

而在铺设PE管材管件之前，在PE管材管件的选购问题上也要有所保障，让经过专业培训的技术工人进行操作。