铝型材的表面是广大客户在选择时，重点检查的部位，但是在生产时，不管再怎么小心，都会使表面出现各种问题，因此各种铝型材表面问题，是许多生产厂家都想解决的一个问题。市面上工业铝型材的种类有很多，不同种类的铝型材，在表面处理的方法有很大的区别，下面，小编就给大家讲一讲，不同铝型材的表面处理方法：

磨砂面型材：此种型材可以避免光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下形成的光的干扰，它的表面很细腻柔和。但是目前的磨砂型材必须要克服表面砂粒不均匀。

多色的表面铝型材：目前单调的颜色已经不能满足建筑师在装饰上的搭配，新型的不锈钢色，再加上彩色玻璃可以使装饰效果锦上添花。但是这些型材都必须经过化学或机械抛光之后再氧化，效果更佳。

粉末静电喷涂铝型材：其特点是有优良的抗腐蚀性。

电泳涂漆铝型材：表面光泽柔和，能够抵抗水泥、泥浆酸雨的侵蚀。

铝合金铬化处理是铝制品一种常用的前处理方法，通过化学反应在产品表面形成一层钝化膜，增强产品的耐腐蚀性能和涂层的附着力。 目前常用的铬化种类有三价铬铬化和六价铬铬化。因铬化膜对环境污染严重，残留的铬化物对人体有害。所以三价铬和六价铬处理将逐步被无铬转化取待。

6.3 电缆桥架不宜在输送具有腐蚀性液体管道的下方或具有腐蚀性气体管道上方平行安装。当无法避免时，应不小于500mm。且其间应用防腐隔板隔开。6.4 电缆桥架与热力管道平行架设，热力管道有保温层时不小于500mm，无保温层时不小于1000mm。6.5 电缆桥架不宜在热力管道的上方平行安装，当无法避免需在热力管道上方平行安装时，应不小于1000mm，其间应采取有效的隔热措施。7、电缆桥架与各种管道交叉时，其净距离应满足下列要求：7.1 电缆桥架与一般工艺管道交叉时，不小于300mm。7.2 电缆桥架与具有腐蚀性液体管道下方或具有腐蚀性气体管道上方交叉时，应不小于500mm，且在交叉处用防腐蚀盖板将电缆桥架保护起来，其盖板长度应不小于d+2000mm，（d为管道外径）。7.3 电缆桥架与热力管道交叉，热力管道有保温层时，应不小于500mm，无保温层时，应不小于1000mm，且在交叉处应用隔热板（例如石棉板）将电缆桥架保护起来，隔热板长度应不小于d+2000mm。（d为热力管道保温层的外径）

  铝型材氧化后处理工序中需注意的四点:

       (1)热水冲洗。热水洗目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制，水温过高膜层减薄，颜色变淡。工业铝型材处理时间过长也会出现上述类似问题，适宜的温度和时间是：温度40～50℃时间0．5～1MIN。

       (2)干燥。干燥以自然晾干为好，经热水冲馅稞的工件斜挂于架子上，让工作表面的游离水以陲直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜层色彩不受影响，显得自然。

       (3)老化。铝型材老化方法可根据气候条件来决定，有日光的夏季可在日光下曝晒，阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工艺条件是:温度40～50℃时间10～15min。

       (4)不合格件的返修。不合格导电氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出来，因干燥、老化后膜层较难退除并会影响工件表面的粗糙度。此问题笔者在工艺上进行了一些摸索，经多种方法试验，发现采用下列方法效果很好，方法简单，又不影响工件表面质量，具体过程如下。首先将不合格的工件夹在铝阳极氧化用的夹具上，然后按铝在硫酸溶液中的阳极氧化方法进行阳极处理2～3min，待膜层松软、脱落，再经碱液稍加清洗及硝酸出光后即可重新进行导电阳极化。