强磁磁选机磁效影响因素列举

1.进料粒度的速度

物料粒度，严格来说，只有设计强度分布相对集中的材料分拣的强磁磁选机磁分离设备，处理大量的材料晶粒之间的大小差异是一个单一的设备不一定好结果。

2.强磁磁选机的磁源提供的磁力大小是合适的

进入强磁磁选机磁场的磁材料，磁场力的大小取决于力的大小，磁场强度的大小不仅取决于磁场的水平，但也密切的关系到磁场梯度。

1、多级磁选：多层翻转使铁及铁的氧化物杂质，在料层的运动过程中发生多次翻动和位移，使铁及铁的氧化物有更多的机会接触强磁场而被抛出，从而实现高效分离的目的。

2、自动分离收集铁的氧化物杂质：铁及铁的氧化物杂质在磁场力的作用下被吸附于磁滚筒表面，运动至脱离磁场作用区时，受重力作用，从磁筒表面脱落掉至收杂料斗。整个过程连续不断的进行，系统稳定可靠。

3、集节能、环保于一体：磁滚筒采用永磁体，磁场不耗电；整机采用全封闭防尘结构，外壳钢板等均为防磁不锈钢材料，美观大方，工作环境好，占地面积小。

4、磁选分离效果好：能一次性分离原料中的铁杂质，使精粉料的含铁量指标一次性就能达到用户的要求，通过调整可以获得质量要求更高的精粉，以满足不同用户的需求。

新型褐铁矿磁选机设备及选矿工艺流程

褐铁矿选矿方法步骤如下：

1、将粒度小于10mm、水分小于15%的褐铁矿粉矿掺配重量配量为0-8%的煤粉进入回转窑；褐铁矿粉矿在同一回转窑内完成烘干、磁化、脱砷、脱硫过程，回转窑的转速为0.8-1.5转/分；回转窑焙烧区温度为800±150℃，烘干区温度为350±80℃；

2、经步骤1处理后的焙矿用水冷却；冷却后经分级机分级，返砂用磁滑轮分选，溢流经浓缩泵送到湿式弱磁选机磁选，磁性部分为最终产品铁精矿。对低铁品位高砷硫杂质褐铁矿粉矿进行配煤，烘干、焙烧，磁化并脱去砷、硫杂质在同一窑体内完成，流程简化，焙矿经淬水分级后进行磁选，磁选后得到高铁品位、低砷、硫杂质的磁铁矿精粉；广泛适用于含弱磁性铁矿物的矿石及废渣的选矿。