C切割是现代切割技术的一种，今天来为大家介绍下C切割如何让C变软。

 1、铁丝绑好，然后调节氧炔焰到还原焰和切割焰中间状态，这个状态不会氧化工件，也不会使工件表面脱碳，开始烘烤工件，要均匀加热，升温速度不要太快，看工件达到亮黄色左右，投入油中淬火，冷却至室温以后，再200度左右回火，可以使用普通的电热炉，回火时间看工件大小。

 2、工火焰淬火完全看工人手法，3个重点，烘烤均匀，工件颜色，火焰调节，如果火焰是氧化焰，工件会受伤甚至被割坏，还原焰不损伤工件，但是表面脱碳的工件硬度不会达标。烘烤不均匀，工件有内应力，容易炸裂，工件的入油颜色决定你淬火的硬度，颜色深了淬不上火，浅了是温度高，过烧的工件机械性能不佳。

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操作切割割炬

 必须注意，当机器移动前，先检查切割台上是否有其他堆放物或翘起的切割废料。必须清除这些异物后，机器才能移动。这样可以防止割炬撞上障碍物鹅而造成割炬弯曲或其他部件的损坏。在出厂前，每把割炬都经过逆燃安全检查。如果用装上肮脏的或损坏的割嘴来进行切割就失去安全性，在这种情况下，可能会发生火焰回逆到割炬里的情况，其现象是：火焰突然消失割炬头中发出尖哮声或咝咝声，如果发生这种情况应立即关闭燃气阀，接着关闭加热氧和切割氧阀。并请专门人员进行检查，查明回火原因后方能重新点火。点火前要把管路和割炬中的烟灰吹除。

割嘴和工件之间的距离

获得良好切割表面的另一重要因素是在切割割嘴和工件之间设定正确的间距。当初级火焰（火焰的芯）的顶端在工件上大约1毫米时，是割嘴理想的间距，割嘴的间距取决于割嘴号的大小，从3一10mm，用其它燃气时从6一12mm。

  割嘴高度在切割过程中，操作人员必须时刻注视割嘴的正确间距，当钢板变形或不平行时应加以调整。当使用丙烷或天然气为燃气，切割厚度到50mm时，割嘴高度应加倍。如有必要，加以调整。