主要特点：

.         专用于输送皮带物料的计量。

.         该产品是根据客户输送皮带的内宽订做，单托辊、双托辊、三托辊和四托辊。

.         独特的全悬浮式结构。

.         采用2只（或4只）传感器（平衡梁）直接称重结构，成功的解决了物料偏重和杠杆称重造成的误差，使计量精度大为提高。

.         采用数字采集模块，有效分辨率高达100万；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；温度漂移小于50PPM。

.         速度测量选用齿轮测速或旋转编码器测速。

技术指标：

.         计量精度：累计量±0.5%~3%    7、配套仪表：3C403-PD

.         称重能力：6000T/H以下        8、流量上限：继电器触点输出

.         皮带速度：01-4M/S             9、流量下限：继电器触点输出

.         皮带宽带：400-2200mm         10、吨脉冲：可任意设定，继电器触点输出

.         皮带倾角：0-17°              11、瞬时流量：4-20MA（电源、信号全隔离）

.         工作方式：连续                12、通讯：RS 485

工作原理：

来自皮带上的物料重量信号和皮带运行的速度信号一同传送到3C403（一机一路DCS接口）测量系统中（3C403内部以微处理器为核心）。通过连续不断的运算，计算出物料的累计重量和瞬时流量。供显示和输出（接DCS或上位机）。

潍坊市华良机电设备有限公司

如何保证皮带给料机称重装置的计量精度

一、概述

随着煤、铁矿石等散状物料价格的上升，对皮带给料机称重装置计量精度要求愈来愈高，同时对其计量精度的可靠性、稳定性更加重视。目前用于皮带给料机计量的皮带秤所选用的称重传感器、称重控制仪表其自身精度较高，可达 0.03%以上。而皮带秤安装在皮带给料机上其使用精度仅在 1%~0.5%，其精度的稳定性往往更不容易保证，其主要原因是皮带给料机随着皮带上物料的多少而引起皮带张力变化和振动等的各种因素。

现有皮带秤的校准方法有悬挂砝码校准、链码校准、电子校准和物料校准，除物料校准能真实反映物料运行真实状况，校准可信度高，其他几种校准方式均是模拟校准，不能真实反映给料机全长上铺满物料时的皮带张力状况，校准误差大，不能满足实际的需求，但是一般的物料校准需要的物料量较多，现场取料不方便，很难实施校准。

技术参数

●动态计量误差:(单)双杠杆双托辊，准确度1.0级，检定0.5%， ●计量范围: 5~2000t/h(连续工作)。 ●皮带宽度:一般500~1800mm(超出此范围亦可设计)。 ●皮带速度:一般0.2~3.5 m/s。 ●电源:220V+10%~-15%(AC)，50Hz±1Hz，功率N≤50W。 ●环境温度:秤架部分 -30~55℃; 仪表部分 -10~40℃

简略安装尺寸参照表(单位:mm)输送带宽度称重桥宽度称重架内侧

宽度输送机内侧

宽度称重架外侧

宽度300430<515515605500630<715715805650780<865865955800930<10151015110510001130<12151215130512001330<14151415150514001530<16151615170516001730<18151815190518001930<201520152105配装皮带输送机:

倾角应在18?角以下，以水平或6?角以下。

槽形角需在35?角以下，且越小越有利于保障精度。