砂泵
砂泵在钻井平台的泥浆固控系统中有着重要的作用。为除砂器、除泥器供浆，为混浆设备提供动力等等。
艾潽砂泵的特点
- 采用机械密封，使用寿命长，性能可靠。
- 叶轮采用封闭式，使叶轮出口强度增大，叶轮后盖板增设了背叶片，有利于提高泵的扬程，减少了泄漏量。
- 泵体选用球铁QT500材质，叶轮选用高铬合金材质，结构优化，占用空间小。
- 噪音分呗小，无污染，运行平稳。
上图为非开挖定向穿越-标准型泥浆净化系统
钻井液砂泵的正确维护
泥浆在石油钻井行业主要是用于为除砂器、除泥器、射流混浆装置提供动力，也可作为泥浆泵辅助灌浆的灌浆泵和井口的补给泵。
泥浆的维护与保养：
a、定期检查连接管路情况，必须确保连接管路高度密封，否则会发生汽蚀现象影响砂泵的使用寿命；
b、 禁止泵在汽蚀状态下长期运行；
c、定时检查泵运行时的情况，禁止泵在流量运行时，电机超电流长期运行；
d、砂泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外；
e、砂泵每运行500小时应对轴承进行加油，以保证轴承润滑优良；
f、砂泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承。
g、机械密封润滑应清洁无固体颗粒、严禁机械密封在干磨情况下工作；
h、起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成密封环断裂损坏
砂泵故障解析
用于石油钻井泥浆净化系统，是为除砂器、除泥器、射流混浆装置提供动力的理想配套设备。但在使用过程中我么会遇到一系列的故障和问题，发生这些故障的原因是什么，怎么来解决这些问题，下面我们来具体分析。
泄露严重
原因：这是轴套磨损严重或机械密封失效和盘根环斜口不一致造成的。
对策：需要及时更换轴套和机械密封以及重新按要求错位装填盘根环。
轴功率过大
原因：1叶轮与泵壳端面或叶轮与护板发生摩擦或副叶轮发生摩擦。
2填料压盖压的太紧。
3泵在比设计点扬程低得多的条件下运行。
对策：1调整叶轮与泵壳端面及叶轮与机封泵盖的间隙，消除摩擦。
2调松压盖。
3检查所配工作机是否符合要求，并关小排出阀门，使泵在设计点工作。
运行产生振动和异常噪音
原因：这是由于叶轮磨损不平衡，轴承磨损和连接松动或则泵产生气蚀所造成的。
对策：我们需要更换叶轮，更换轴承和紧固各松动部件同时需要改善吸入条件，防止空气进入泵内。
扬程下降流量下降
原因：1进口阀门开度太小
2大块颗粒堵塞吸入管和叶轮流道
3叶轮磨损
4泵转速下降
5叶轮与泵壳端面间隙过大，泄露增大
对策：1开大进口阀门
2清除堵塞物
3更换叶轮
4使泵在额定转速下运行
5调整叶轮与泵壳端面间隙
轴承过热
原因：润滑油过多或太少或则油中有杂质还有就是轴承磨损都容易造成轴承过热。
对策：使油面保持在油标规定位置以及及时更换润滑油和轴承。
砂泵故障检修及解决办法
中不可缺少的设备之一泥浆，在使用的过程中会遇到一些问题我们要如何进行故障排除呢？
如果发现磨损，那么有可能是以下两个问题：
第一填料（盘根）密封泄漏严重，填料严重磨损，轴套表面磨损。
排除方法： 拆下填料（盘根），用一细铁丝弯曲90°伸进机械密封盒，在轴套壁上移动，如果检查到过深的沟槽则换轴套，填料盖压得过紧将导致填料磨损严重。
第二，聚胺脂油封磨损严重导致泄漏。
排除方法：更换聚胺脂油封（一般情况，当泵运转3-6个月后，应更换一次轴封处的聚胺脂油封和轴套）。
