高精度冷拔精密钢管是一种新型高技术节能产品。,高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源 所谓高精度冷拔管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格，内外表面光洁度、圆度、直度良好，壁厚均匀的精 该技术所生产的高精度冷拔管的主要技术指标已达到或部分超过国家标准GB8713--88和国际标准ISO4394/I-1980(E) 的要求。详见下表: 主要技术指标与标准对照表

项 目 实际达到 GB8713-88 ISO4394/I

内径尺寸公差 H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10

直 线 度 0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000

B: 1/1000 B: 1/1000

C: 1.5/1000 C: 1.5/1000

壁厚偏差 ?5?壁厚 ?10?壁厚 ?10?壁厚

圆 度 0.04 无规定

       热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径、钢管冷却、钢管切头尾、分段、矫直、探伤、人工检查、喷标打印、打捆包装等基本工序。当今热轧无缝钢管生产一般主要变形工序有三个:穿孔、轧管和定减径。

      高压锅炉管    高压锅炉管是锅炉管的一种，属于无缝钢管类别。制造方法与无缝管相同，但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有很高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等

高压锅炉管规格：6mm-1240mm×1mm-200mm

高压锅炉管制造工艺：精拔、光亮、热轧、冷拔、热扩

高压锅炉管制造方法与无缝管相同，但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件。高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。

标准

GB/T3087-2008 —— 中国国家标准（低中压锅炉用无缝钢管）

GB/T5310 -2008—— 中国国家标准（高压锅炉用无缝钢管）

ASME SA106-------美国锅炉及压力容器规范

ASME SA210 —— 美国锅炉及压力容器规范

ASME SA213 —— 美国锅炉及压力容器规范

DIN17175 —— 联邦德国工业标准高压锅炉管抗使用范围

       低中压锅炉管  是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。 低中压锅炉管力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥410(42)屈服强度 σs (MPa)：≥245(25)伸长率 δ5 (%)：≥25断面收缩率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm 　热处理规范及金相组织： 　热处理规范：正火,910℃,空冷。金相组织：铁素体+珠光体。

       无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据 不完全统计，我国现有无缝管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%；石油管76万吨，占5.7%；液压支柱、精密管15万吨，占4.3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。