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废旧钢筋切断机由机头和机座两部分组成。机头主要包含以下三个核心部分：动力系统、传动系统、切粒系统。
废旧钢筋切断机动力及传动系统采用钢铁冶金重型动力设备，刀具采用硬质合金材质，硬度达到洛氏硬度HRC60.一片刀片相当于普通四片刀片。
此类硬质合金刀具的性能与普通工具钢铁所制的刀具相比，在耐磨性及其他各个方面均有极大提高。
废旧钢筋切断机它适用于建筑工程上各种钢筋混凝土中普通碳素钢，及热轧圆钢和螺纹钢。也可切断扁钢，方钢。
该机是建筑行业和机械行业中使用性广而又理想的钢材下料设备，并具有如下特点：
1、可调可切断物体任意长短。
2、工作效率高、动力大、采用电机、减速器传动大大减少使用噪音
3、体积小重量轻，结构紧凑坚实可靠。
4、润滑性好，采用箱式封闭结构，齿轮飞溅润滑，一次加油可连续作业一个月以上。
5、功能损耗小，因润滑条件改善，齿轮轴端采用滚动轴承，阻力小，与同类切断机相比功率可降低三分。
6、移动方便，带有行动脚轮移动灵活，维修方便。
设备参数
型 号 500型
适用于钢筋范围 φ6~28mm螺纹钢 φ6~32mm螺纹钢
电机功率 15kw
出刀速度 100次/分
电源 380v/50Hz
下料长度 8cm
减速机型号 500型
重量 1300kg
外形尺寸 1200×1400×1000
使用及安全注意事项
﹙一﹚、使用前准备工作
1、用手转动，检查齿轮吻合是否正常，有无卡住现象.
2、检查刀片安装是否正确牢固、两片刀片水平面之间的间隙应在0.2mm-0.5mm范围内的间隙应在0.2mm-0.5mm范围内.
3、检查各部位螺栓禁锢情况﹙大侧盖螺栓应经常检查防止松动﹚.
4、检查电器设备是否正常，保证绝缘性良好，注意使用三相四芯线，保证妥善接地，接地后试运转，带动旋转方向应与皮带罩所示箭头方向一致
5、新机器使用前打开加油盖﹙在机器上盖板上通过加油孔﹚往机腔内加N150-220﹟齿轮油到有窗三公分之二直径处.
6、空载试验10min，如果发现异常现象应及时停机检修.
(二)、使用过程注意事项
1、钢筋必须在刀具中间进行切断，非必要时不得用刀具的上部，以免机体尾部过度疲劳
2、固定刀片的形状为长方形(84×70mm﹚切32mm/38mm以下钢筋时，用长边做削刃、切32mm/38mm以上钢筋时，用短边做削刃，使用过程中注意检查刀片是否松动，刀片刃口崩刃后，应及时换刀或更换新刀片，以免刀口钝后切削阻力增大、损坏其他零件.
(三)、脚踏离合器的使用
1、将待切钢筋放在切断位置后，将偏心挡铁(八棱铁)以适当的棱边贴紧钢筋，用脚踏下离合器踏板即可切断，踏一次切断一次，脚踏时间不得超过2秒钟，否则将连续出刀.
2、本机卸下虎口内垫块更换切角钢专用刀片可切角钢(切角钢刀片需订货供给)
3、脚踏离合器时，应将离合器踏到位，经常虚踏不到位会造成离合器过早损坏.
维护保养及润滑
1、及时清理各部位尘垢、杂物.
2、经常查看机体内油面是否在油标下刻线之上.
3、机器如长时间停止工作时，需将电动机拆下.
温馨提示：
为了延长本设备的使用寿命，降低使用成本。本机在使用前，请先仔细阅读说明书。按标识提示保养好设备，首次使用500小时后换掉原厂齿轮油，重新加足同一标号齿轮油。
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