PVC地板施工工艺
一个好的施工现场、平整的地面、训练有素的施工员以及施工装备是做出一个好的现场缺一不可的。
（一）、好的施工现场是指尽量避开交叉作业，因为PVC地板施工是最后一道工序。不能急在一时，否则会造成作业面的破坏和材料表面的损坏。
（二）、如果地面的平整度达不到标准，（2m直尺内误差是否小于2mm和检查地面是否起壳起沙、突出或凹入地面、裂缝等现象）就要在表面做一层自流平。
（三）、没有训练有素的施工人员和施工装备，多好的产品，铺出来也达不到理想的效果。
1、地坪检测
1.）使用温度湿度计检测湿度，室内温度以及地表温度15 ℃为宜，不应在5 ℃以下及30 ℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应在20%-75%之间。
2.）使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3% 。
3.）基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。
4.）用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2 兆帕。
5.）基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行局部再找平。
2、关于自流平的施工
在自流平施工前，采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、胶水等残留物凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。用小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨酯防水型粘合表面铺石英砂进行修补。
自流平施工--打底
1.）吸收性的基层如混凝土、水泥砂泵，找平层应先使用多用途界面处理剂按1：1比例兑水稀释后进行封闭打底。（或按各品牌产品要求兑水，请参照相应底油说明书）。
2.）非吸收性的基层，如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。
3.）如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8% 。
4.）界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。
5.）水泥地面可将底涂按1：1的比例兑水，（或按各品牌产品要求兑水，请参照相应底油说明书）。大理石及水磨地面无须兑水，底涂要均匀涂刷，不能遗漏。涂刷后1-2小时，待风干后即可做自流平施工，勿等候过长时间。
自流平施工--搅拌
1.）将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中,一般情况一包自流平兑6公斤水左右。边倾倒边搅拌。
2.）为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
3.）搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。
4.）加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度。
自流平施工--铺设
1.）将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如设计厚度≤ 4 毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。
2.）随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。
3.）施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行地板的铺设。
4.）冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。
5.）如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。
3、关于地板的铺装
地板的铺装--预铺及裁割
1.）无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。同时按同方向排放。材料要按同一编号施工，避免色差。
2.）使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。
3.）卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。
地板的铺装--粘贴
1.）选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。
2.）卷材铺粘时，将卷材的一端卷折。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。
3.）不同的粘合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应的产品说明书进行施工。一般情况10-20分钟或手粘胶时感觉不粘手即可。一般使用专用凹凸型刮板，将地板黏合剂均匀的涂在地板表面，约10分钟后平整的铺于地面，排气、滚压。
（1）地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。
（2）随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。
（3）地板表面多余的胶水应及时擦去。
（4）在胶水凝固后，一般是第二天，再进行开槽和焊缝。
地板的铺装--开槽
接缝的焊接有两种处理方法：冷焊接和热焊接。冷焊接是用冷焊液直接粘贴；热焊接是先使用专用开槽机开槽，焊缝枪及焊条焊接卷材缝，待焊接口冷却后，再使用专用工具修饰平整。
1.）开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。
2.）在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。
3.）缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。
PVC塑胶地板施工方案、施工方法、施工工艺 :
为了提高PVC地板的施工质量，严格施工管理，统一施工规程，杜绝人为因素造成的质量事故，争取创立优质工程，制订本规章如下：
一、地基处理
1.进场首先要对地基进行考察，了解清楚地基的情况、地基的性质，地基所用材质类型，制订出相应方案，并向监理申请预检，预检合格后方可组织下一步施工；
2.不同材质地基，制订不同的施工方案：
⑴水泥沙浆找平层：湿度达6%以下，采用R777或PE260底油处理：1:1兑水；
⑵湿度达6%以上，8%以下，采用环氧底油处理，8%以上，暂缓施工；
3.如果是水泥沙浆找平层，必须勘察地面是否有裂缝，强度、湿度、平整度标准：
⑴强度相当于C20；
⑵湿度6%以下；
⑶平整度在2m直尺2mm以下。
4.有裂缝的修补，必须先用切割机沿缝口先切出1～1.5cm深、1cm宽的槽口，再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度，长度为8cm的槽口，放入铁钉或钢条，位置在裂缝处平分，每条垂直槽口的相隔距离在15～20cm之间。然后用环氧树脂将所有切开部分完全填满、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其完全干燥后即可；
5.清理地面时必须对地基的“空鼓”、表面附着物特别是油漆进行处理。“空鼓”必须敲破，用自流平掺砂进行修复、落实，修复缺口程序应和自流平的施工程序一致；表面附着物，特别是油漆，必须用角磨机彻底去除。在做底油前，必须将整个地面打磨一遍，使浮砂层脱离地基。水泥沙浆过于松散时，应用钢刷清至坚实基层为止，否则禁止进行下一工序施工；
6.对地表进行上述处理后，要将场地用吸尘器彻底洗尘一次，封闭场地，进行底油处理；
7.刷R777或PE260底油，必须使涂层均匀涂于地表，对吸收特别强的地域必须反复涂刷，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止，该时间随温度变化而变化，必须以手感为准，切忌过夜或干燥成灰白色；
8.环氧底油必须在事先测算场地及用量，严格配比，不允许浪费，原则上以7～8m2/kg计算，视场地吸收情况而定。涂刷一定要均匀，不允许上墙，不能涂刷至其它装饰表面（如踢角线、墙面、门等）。在环氧底油施工过程中。严禁水浸地面、烟火，特别禁止吸烟；
9.底油处理完后，即可做自流平的操作。做自流平之前必须将人员分工到位，检查工具情况，核对自流平型号、数量及场地面积，确定施工程序以及根据地面情况特殊处理的位置。自流平配水比例为：
型号 配 水 比
AGL-DX或NC150 6.5-7 kg
AGL-DD或NC145 6.25-6.5 kg
Sh85或NC170 &nb
