涂塑钢管采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，也是目前国内西气东输及油田输油、气，城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。

   加强级环氧粉末防腐钢管厂家 自来水管道防腐内外环氧树脂粉末防腐管道内外涂环氧树脂石油天然气管道、外涂敷内滚塑抗静电环氧粉未管材

   1、环氧给水（气）涂塑钢管管道，采用耐高温的重防腐改性环氧树脂粉末，对钢管内、外壁进行涂敷。解决了镀锌钢管埋地和输水的锈蚀和结垢问题，提高了消防、给水（气体）输送管道的使用寿命。

   2、由于采用的重防腐改性环氧树脂属于热固性塑料，其涂层耐温性能好，可在－30℃～200℃长期使用，并且不燃烧。同时，具有耐化学腐蚀，耐灭火剂腐蚀、耐高温和耐木垛火、以及在有水及无水状态下的防腐或耐火焰性能，尤其适用于消防输水、气的灭火专用。

   3、环氧给水（气体）内、外涂塑钢管是钢塑结合的产品，其涂塑钢管的强度高，刚性好，耐压力强度高。

   4、由于内壁涂塑，所以内表面光滑，减小流体阻力，增加流量，而且不结垢，不易的滋生微生物。可以充分保证流量和使用效果，节能环保。

   5、环氧给水（气体）内、外涂塑钢管，具有优良的耐化学腐蚀性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍数泡沫灭火剂腐蚀，解决了因输水，埋地和酸、碱、盐对金属管道的腐蚀，大大提高了消防、给水（气体）管道的使用寿命，使用所限可达50年以上，同时综合维修费用仅为使用普通镀锌钢管的1/6。

   环氧树脂粉末涂塑复合钢管价格基本稳定，市场成交偏强。涂塑复合钢管兼备塑料管的柔韧性，化学稳定性，防腐、耐高温，注重解决了灭火剂的腐蚀，以及在有水、无水状态下的耐火焰性能，大大提高了整个管路使用寿命，使用寿命长达40-50年。

    其规格在800mm以下，涂层材质全部采用耐热环氧树脂，据行业资深人士透露，环氧涂层的厚度保持在0.25~0.3mm左右可以达到最佳吸附强度，这样会更加提高性能以及使用寿命。涂塑复合钢管可在-30至300℃的工作环境下长期使用，并且遇高温不熔化、不燃烧、它是钢塑结合的产品，环氧树脂粉末涂塑复合钢管是以焊接钢管、无缝钢管为基材，内外壁涂敷环氧树脂或聚乙烯粉末，是防腐、耐侵蚀、无毒、无辐射的绿色环保管材，应用于各种流体输送。基管为直缝焊接钢管应符合GB/T3091-杠2008对基管的要求；基管为无缝钢管的应符合GB/T8163-杠2008对基管的要求；基管为螺旋缝埋弧焊钢管的应符合SY/T5037-杠2000对基管的要求。

    环氧树脂粉末涂塑复合钢管的涂层采用环氧树脂属于热固性树脂，稳定性好，不和大多数物质发生化学反应，防腐性能好。管面涂层附着力强，它对金属、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性基材以优良的附着力。力学性能高。具有和钢铁等同的强度，并且表面具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。耐热性能好，环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。固化收缩率小，一般为1%~2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一，其线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。

   涂塑复合钢管适用于消防给水、给气、泡沫介质输送管道系统。环氧树脂粉末涂塑复合钢管生产技术采用全套计算机数字化控制、高精度逆变焊接电源、焊接电流自动跟踪、智能张力控制、在线激光测径、在线涡流探伤、高频加热及分布式智能实时控制系统等多项先进技术。其中，生产线控制系统采用大屏幕触摸屏的进口名牌工业控制计算机作为主控单元、国际标准化的现场总线分布式控制结构和高稳定性的NT操作系统，数据处理及运算能力极强。

   控制软件融入了众多专家经验及多年工业控制技术编写而成，操作方便，界面友好，性能可靠，采用多任务模糊控制、自学习模式及先进的网络技术，系统采用温度智能PID闭环、挤出机速度闭环、焊接电流与速度随动、牵引机同步运行、高频加热功率与速度同步增减等多种先进的控制技术。涂塑复合钢管技术及设备属高新技术产品，适合所有对新型建材行业进行投资的企业。钢塑复合管技术及设备节能、无毒、无污染、生产的管材是新型环保产品。生产中所用的水、电、气、原材料均无特殊要求，国内极易解决。